آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

الغرض الرئيسي من إنتاج الخرسانة سابقة الإجهاد هو التحكم في ضغوط الشد والشقوق الناتجة عن مرساة الانحناء بسبب الأحمال المطبقة على هذا العضو.

مقارنة بين الخرسانة سابقة الإجهاد والخرسانة المسلحة)
من حيث المواد الاستهلاكية: خرسانة سابقة الشد تستخدم مواد عالية القوة لأن الخرسانة والفولاذ يتعرضان لمزيد من الضغوط.
من حيث العملية: تستخدم الخرسانة مسبقة الشد للفتحات الكبيرة والأحمال الثقيلة ، ويؤدي عدم وجود تشققات دائمة إلى جعل هذه الهياكل أفضل للاستخدام لأنها تغلق الشقوق بسبب وجود قوة ما قبل الإجهاد عن طريق تقليل الحمل .
من حيث المتانة والسلامة: تعتمد مقارنة الخرسانة سابقة الإجهاد والخرسانة المسلحة من حيث المتانة والسلامة على التصميم والتنفيذ. في المباني الخرسانية مسبقة الصنع ، تتعرض الخرسانة والصلب لضغوط عالية لمزيد من الموثوقية.
من الناحية الاقتصادية: وزن المباني الخرسانية سابقة الإجهاد أقل من وزن المباني الخرسانية المسلحة بسبب انخفاض كمية الخرسانة بسبب استخدام مقاومة المقطع الخرساني بأكمله وكذلك تقليل استهلاك الصلب لأن الفولاذ الاستهلاكي له قوة عالية.

أنواع الخرسانة سابقة الإجهاد:
1-    الخرسانة الممتدة و المسحوبة
2-     الخرسانة سابقة الإجهاد الاکمل والخرسانة سابقة الإجهاد الجزء

في العوارض الممتدة مسبقًا ، إذا كان هناك فولاذ عادي وقص في القسم ، يتم أولاً تشغيلها في نفسها ، ثم يتم وضع الفولاذ المضغوط في القالب ويتم إجراء عمليات صب الخرسانة في القالب.

عوارض الخرسانة الممتدة :
ممتدة اللاصقة
ممتدة غير اللاصقة

في الخرسانة الممتدة غير اللاصقة ، يتم وضع الأغماد المجوفة في الخرسانة في مسار الفولاذ المشدود مسبقًا ويتم تنفيذ عمليات الخرسانة.
من طرفي العارضة ، عادة ما يتم وضع لفائف باردة أو أي وسيلة ضبط النفس قبل صب الخرسانة ، وبعد وصول الخرسانة إلى القوة المطلوبة ، يتم تمرير الفولاذ المضغوط مسبقاً من خلال الغمد وسحبه بواسطة الرافعات(جاک).
لمنع تآكل الفولاذ ، يسكب الزيت في الغلاف(غمد).
إذا تم بعد عملية سحب الفولاذ ، يتم لصق اللحامات المضمنة داخل الغمد وحول الفولاذ المضغوط مسبقًا لحماية الفولاذ وكذلك إنشاء التصاق الملاط الأسمنتي ، يسمى هذا النوع من الخرسانة المنسحبة الخرسانة اللاصقة المسحوبة.

الخرسانة السابقة الإجهاد الکاملة: وهي عبارة عن هيكل لا يحتوي على إجهاد شد تحت تأثير تمدد التوتر في أي مكان.
الخرسانة السابقة الإجهاد الجزئية: تسمى الهياكل المتشققة أحمال التشغيل.
متطلبات الخرسانة مسبقة الصب: يمكن تضمين مكونات الخرسانة سابقة التجهيز ، بما في ذلك الخرسانة والفولاذ المسبق الإجهاد والفولاذ العادي غير المسبق الإجهاد ، في الجزء سابق الإجهاد.
الخرسانة: في الهياكل سابقة الإجهاد ، يجب أن يكون للخرسانة المستخدمة قوة عالية مقارنة بالخرسانة المستخدمة في الهياكل الخرسانية المسلحة ، وهذا النوع من الخرسانة هو أكثر اقتصادا واقتصاديا لكونه تحت تأثير قوى أكبر. 
باستخدام الخرسانة عالية القوة ، يمكن تقليل أبعاد المقطع العرضي وبالتالي وزنه. أيضًا ، تتميز الخرسانة عالية القوة بمعامل مرونة أعلى من الخرسانة منخفضة القوة ، لذلك بالنسبة للأعمال المضغوطة مسبقًا ، يتم استخدام الخرسانة ذات قوة الضغط لمدة 28 يومًا من 300 إلى 400 كجم / سم 2.

الخصائص الفيزيائية للفولاذ المسبق الإجهاد:
مقاومة الصدأ
مرونة عالية للضغوط(التوتر)
خصائص العجين في ضغوط(توتر) عالية جدا
فقدان التوتر بسبب الزحف و رخاوة
قوة شد عالية يمكن أن تسبب إجهادًا عاليًا في الفولاذ
قطر منخفض مع سطح تلامس خارجي أكبر لتحسين التصاق الخرسانة
معامل مرن كبير بعد التصاقات Roaring (تراجع Roaring قابل للسحب)

أنواع الفولاذ قبل الإجهاد:
1-    سلك 
2-     سلسلة (كابل)
3-     الحانات (قضبان)

الأسلاك المنسوجة مسبقًا: تستخدم الأسلاك في الخرسانة سابقة التجهيز والسحب ، وعادة ما يتراوح قطرها بين 4 الی 8 مم.
في عملية صنع السلك ، يتم أولاً صب السبائك الفولاذية في عقدة وتشكيلها في حديد التسليح ، وبعد التبريد ، يتم سحب هذه القضبان لزيادة قوتها. بعد هذه المرحلة ، يتم تسخينها لفترة معينة من الوقت بحيث تسمى الضغوط الحالية المنبعثة إلى هذا الفولاذ الرخو الطبيعي. رخوة الفولاذ هی نفس تقليل الضغط(التوتر) في الفولاذ تحت حمولة معينة مع درجة حرارة وطول ثابت.
في حالة عمليات الشد الباردة وفي نفس الوقت مع تطبيق الحرارة لتحسين خصائص المطاط الصلب وتقليل رخاوة ، يطلق عليه الفولاذ منخفض الرخوة.
هذا النوع من الفولاذ أكثر ملاءمة للأعمال سابقة الإجهاد.

الكابلات المسبقة الإجهاد: يتم تصنيع سلاسل أو الكابلات المنسوجة مسبقًا عن طريق نسج عدد من الأسلاك معًا. عادة ما يتم عمل السلاسل في 7 أو 19 شكلًا. النوع الأول أكثر قابلية للاستخدام. السلاسل ، مثل الأسلاك ، مصنوعة من رخوة عادية أو منخفضة الرخوة ، ويقاس توترها مثل الأسلاك.

قضبان الصلب: تصنع هذه القضبان عن طريق إضافة سبائك خاصة عند إنتاج الصلب وتعديل حدید التسليح على البارد ، وفي نهاية العملية ، تقوم بإطلاق التوتر عليها.

متطلبات الإجهاد)
قوالب خاصة لإنتاج الجزء المطلوب: يجب أن تكون هذه الأجزاء المصبوبة مقاومة للتلف والرطوبة الناتجة عن تبخر الخرسانة والاهتزاز الناتج عن الهزازات.
الدعم والنظام الأساسي للعمل المتقدم: من أجل الحفاظ على التوتر في التروس ثابتًا عند صب وقطع الفولاذ المضغوط مسبقاً ، يجب سحب التروس(Roaring) وتوصيلها بدعم خاص.
جاك خاص ومضخة هيدروليكية لتطبيق الطاقة: يشير وجود يد على المضخة إلى الضغط الهيدروليكي وفقًا للقوة المطبقة ، وبالتالي تحديد مقدار القوة.
الهزازات المتصلة بالقالب لزعزعة القوالب: يتم وضع هذه الهزازات المتصلة بالقالب على القضبان على جانبي القالب.
المعدات اللازمة أعمال امتدت حتى: مضخة الضغط العالي لحقن ملاط الأسمنت داخل الغلاف
جاک خاص ومضخة هيدروليكية لتوليد الطاقة في الجاک: قد يكون هذا الجاک هو نفس جاك العمل السابق أو أي نوع آخر.
اغماد موضوعة في المنطقة المخصصة قبل صب الخرسانة: يجب أن تكون هذه الاغماد طرية بما يكفي وثابتة في نفس الوقت. ناعمة بحيث يمكن ثنيها وفقًا لنصف القطر المطلوب وبثبات حتى لا تتشوه أثناء صب الخرسانة.
يتم استخدام أغماد البولي إيثيلين للعمل القابل للسحب.