آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

أساس عمل فرن الحث :

يتكون هذا الفرن من أجزاء مختلفة : الشجيرات ، التركيبات الكهربائية ، مرافق التبريد ، مرافق نقل الشجيرات ، موقع الفرن ومرافق التهوية.
الشجيرة : تحتوي على هيكل عظمي معدني للفرن ، ملف ، جدار حراري ، محول الأساسية (Transformer core) ، شجيرات ، قطعة أرض ناعمة.
التركيبات الكهربائية : وتشمل أجهزة التعطيل(Defactor) ، سيکونر ، المحولات (Transformer) ، محولات التردد ، المكثفات ، الإختناقات ، مفاتيح مكيف الهواء ، المكانس الكهربائية ولوحات التحكم.

أساس فرن الحث :

هو استخدام حقل مغناطيسي وكذلك مرور التيار من خلال لفائف الأسلاك (Coil wire) لإنشاء تيار في قلب لفائف الأسلاك. في هذا الفرن ، يتم استخدام الحرارة الناتجة عن ضحايا فوكو هستر في إذابة المعادن أو أي معالجة حرارية. واحدة من مزايا فرن الحث هي الدقة العالية للتدفئة إلى العمق المطلوب بالإضافة إلى تسخين المساحات السطحية. في تسخين هذا الفرن لا يحتاج إلى مصدر للتدفئة ، لذلك ، يكون أقل فقدانًا للحرارة ونظافة العمل في هذه الظروف أعلى. وأيضًا ، في هذا الفرن ، لا توجد حاجة للتلامس المادي والملف للحرارة ويمكن الوصول إليه بسهولة لوقت التسخين.

عملية الصب المستمر :تعد هذه العملية واحدة من أهم الأحداث في صناعة الفولاذ العالمية ، والتي تم قبولها على مدى السنوات القليلة الماضية بسبب نتائجها المواتية في الجودة والكفاءة وفعالية التكلفة. وهذا هو السبب في زيادة إنتاج منتجات الصب على أساس منتظم. في طريقة الصب المستمر ، يسكب المعدن المنصهر من الوعاء إلى المكثف ومن المكثف إلى القالب المتذبذب. في هذه العملية ، يوزع توزيع الفولاذ المصهور بما يكفي لخلق تدفق مستمر. في استمرار هذه العملية ، يشكل الفولاذ المصهور بالقرب من جدران قالب العفن النحاسي الذي لا يصب ، والذي يتم سكبه وتجميده بالماء البارد ، أخيرًا عجينة(وست) صلبة. يتم بعد ذلك توجيه السبيكة بطول قوس محدد للوصول إلى آلة السحب والتنعيم. وأخيرًا ، يتم قطع قوالب السبيكة ونقلها إلى خط الدرفلة الباردة للتحكم في درجة حرارة السطح.