30 100 910 - 021

30 100 910 - 031

صداقت - کیفیت - رضایتمندی مشتری

ورق سرد

ورق سرد

شنبه 11 اسفند 1397 بازدید : 501

ورق سرد چیست؟

 

نورد شامل دو دسته است:

1.  نورد سرد

2.  نورد گرم

 

ورق سرد: 

به ورق هایی گفته می شود که به وسیله ی نورد سرد تولید می شود. در واقع محصولات با ابعاد دقیق مانند گالوانیزه، میله، تسمه و لوله های فلزی توسط نورد سرد تولید می شوند. ورق های تولیدی با نورد سرد از جمله ورق گالوانیزه و ورق روغنی به دلیل کیفیت ظاهری مناسب، در صنعت خودروسازی، لوازم خانگی، ساخت انواع قفسه، مبلمان اداری و مصالح ساختمان کاربرد دارند.

از مهم ترین ویژگی های ورق سرداز جمله ورق گالوانیزه و ورق روغنی، مقاومت آن در برابرفشار بالاست. همچنین تنوع در رنگ و سایز باعث شده این محصولات در زمینه های متعددی که قبلا به آن اشاره شد  مورد استفاده قرار می گیرد.

 

انواع ورق سرد بر اساس نوع آلیاژ:

1.  معمولی st12

2.  نیمه کش st13

3.  فوق کش st14

 

اقسام ورق سرد موجود در بازار:

 

ورق روغنی:

این نوع ورق به روش نورد سرد تولید می شود و به خاطر داشتن لایه ی محافظ روغنی از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری می شود و به دلیل شکل ظاهری از سایر ورقها متمایز است و در بازار با نام ورق سرد شناخته شده است.

 

ورق گالوانیزه:

ورق روغنی پایه ی تولید ورق گالوانیزه است و با کمک روشهای پوشش دهی، پوشش گالوانیزه بر روی آن افزوده می شود. این پوشش از نوع فلز روی است و مانع از خوردگی ورق می شود.

 

ورق گالوانیزه ی رنگی:

ورق گالوانیزه پایه ی تولید این نوع ورق است و با تنوع رنگ و تکنولوژی خاصی تولید می شود و در صنعت خودرو سازی، یخچال سازی سقف و شیروانی ها و نمای بیرونی ساختمان ها کاربرد دارد.

 

بخش های اصلی نورد:

 

1.  ریخته گری: در این مرحله تولید شمش به طول 10 متر و ضخامت 20 سانتی متر انجام می شود.

 

2.  کوره پیش گرم: شمش بدست آمده از مرحله قبل به گونه ای گرم می شود که دمای یکنواختی برسد و تغییر شکل ناهمگون نداشته باشد.

 

3. نورد گرم: به دوشکل نورد گرم (رافینگ) و نورد گرم (فینیشینگ) است.

 

-  نورد گرم رافینگ: در این قسمت نورد گرم سنگین و کاهشهای بزرگ در سطح مقطع شمش را به تختال تبدیل می کند.

نورد گرم فینیشنگ: تختال بوجود آمده از مرحله ی قبل به ورقهایی با ضخامت 6 میلی متر تبدیل می شود.

 

4. اسید شویی: به منظور افزایش کیفی ورق و انجام فرآیند سرد و پوسته زدایی ورق تولیدی وارد این مرحله می شود.

 

5. نورد سرد:در این مرحله به جهت افزایش کیفیت سطح، کاهش ضخامت و دستیابی به خواص مکانیکی محصول بدست آمده وارد خط نورد سرد می شود.

 

6. آنیلینگ:به منظور دستیابی به محصول یکدست و یکنواخت و افزایش خواص مکانیکی روی کلاف ها، عملیات حرارتی انجام می شود.

 

7. تمپرمیل: برای تولید ورقی با کیفیت، صاف و مرغوب و جلوگیری از تغییر شکل های ناهمگون محصول تولیدی وارد این مرحله می شود.

 

در مجتمع فولاد مبارکه عملیات نورد سرد جهت ورق روغنی، ورق گالوانیزه رنگی و عملیات نورد گرم به منظور تولید ورق سیاه به روی ورقهای فولادی صورت می گیرد.

 

    آهن پویا

    آهن پویا

    آهن پویا با بیش از یک دهه تجربه پر فروش، پایبند به اصول حرفه ای و اخلاقی در عرصه خرید و فروش در مرزهای داخلی و خارجی یاری گر شما در صنعت فولاد است

    به اشتراک بگذارید

    دیدگاه

    1. محسن
      محسن سال قبل

      ممنون از مطالب مفید تان

      پاسخ مدیر : از توجه شما سپاسگزارم

      0