آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

السبیکة

ما هي السبيكة و تطبيقاتها

 التطبيقات الرئيسية للبلوم و البیلت في مجال إنتاج الكمرات ( شعاع ، عوارض ) و الأسلاك و الحديد التسلیح (عادي ومضلع) و الزوايا و المزاریب و ملامح فولاذ (المصنعی) و الأنابيب غير الملحومة والمانيسمان وأقسام أخرى. يستخدم Slab ، وهو أحد أهم منتجات الصلب الخام ، كمادة خام لعمليات الدرفلة على الساخن و البارد لتصنيع لفائف الصاج المعدنية و الصفائح و الشرائط المعدنية و الملفات و اللفائف ، وكذلك لعمل الأنابيب الملحومة و tube و الزوايا و المزاریب الضغط.
 
طريقة صب السبیکة تكون في القالب وتجمید المصهور داخل القالب ، لأنه يحدد الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأجزاء النهائية. بعد تحويل خام الحديد إلى صلب خام أو حديد إسفنجي ، بعد صناعة الصلب وتحضير صهر الفولاذ في فرن الحث أو المحول(Converter) ، يتم تقديم سبيكة الصلب كمنتج مسبق الصنع بأشكال مختلفة لاستخدامات مختلفة ، من بين أنواعها يمكن أن نذكر السبائك و البیلت و البلوم و اسلب(slab) ، والتي سنشرحها فيما يلي.

في الصناعات الفولاذية الكبيرة ، يشير مصطلح سبائك الصلب عمومًا إلى مجموعة متنوعة من البلوم أو البلیت أو الإسلب. تحتوي السبائك أيضًا على درجات مختلفة مثل   3SP-5SP( المعيار الروسي) و St37-St52 ( معيار DIN الألماني) ، والتي على الرغم من النسب المختلفة للعناصر المختلفة في الفولاذ لها خصائص ميكانيكية مختلفة مثل المرونة والانحناء والشد والالتواء والتطبيقات يتطلب التنوع.

ما هو البیلت ؟

البليت(Billet) أو الشمشال هو نوع من سبائك الصلب بطول طويل ومقطع عرضي مربع أو دائري. إذا كان أقصى عرض للبیلت هو 15 سم وله مقطع عرضي مسطح 230 سم 2 ، فيمكن اعتبار البلوم(Bloom) نفس البليت التي يزيد عرضها عن 15 سم ولها مقطع عرضي أكبر. هذه الطريقة الشائعة في إيران ويتم استخدام وقود الغاز الطبيعي في الأفران المتجددة. ناتج فرن الاختزال المباشر هو الحديد الإسفنجي ، والذي يشيع استخدامه كقوالب(فحم حجری). تصب الخردة و الحديد المستخدم في أفران قوسية خاصة في سلال خاصة ، ثم يضاف فحم الحديد الإسفنجي إلى الفرن بمواد الخبث مثل فحم الكوك ، والجير ، والبنتونيت ، من الأعلى. تذوب شحنة الفرن بواسطة الحرارة الناتجة عن الأقواس الكهربائية. يتم فحص التركيب الكيميائي للصهر مرة أخرى للوصول إلى الحالة المطلوبة. بعد فصل الشوائب ، يتم نقل الفولاذ المصهور إلى وحدة الصب عن طريق قدور تحمل المادة المنصهرة. تصب المادة المنصهرة في وعاء يسمى tandish ، ثم توضع في قالب ماء نحاسي دائري وتوضع على بكرة ، ويتم تبريدها عن طريق رش الماء. بعد ذلك ، يتم قطع السبائك المجمدة إلى الأطوال المرغوبة. بهذه الطريقة ، يمكن إنتاج جميع أنواع سبائك الصلب.

 
بعد الحصول على الفولاذ الخام المصهور باستخدام صناعة الصلب في فرن القوس الكهربائي (EAF) أو المحول ، تتم عملية صب السبائک بطريقتين: الصب المستمر واليدوي (الصب الفردي). تعتبر طريقة صب وقولبة السبائك مهمة للغاية لأن تصلب السبائك يتم في هذه المرحلة ويتم تشكيل البنية الدقيقة (الترتيب الداخلي) للقطعة هنا وتعتمد الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمنتجات الأخرى أيضًا على هذه المرحلة.
 

طريقة صب السبائک المستمر ، المصنع ( CCM) 
 
في عملية صب السبائک المستمر ، تُسكب السبائك بسرعة معينة في قالب ، عادةً من النحاس ، يتم تبريده بواسطة نظام هيدروجين. في غضون ذلك ، يتم سحب الأجزاء الصلبة السابقة من نهاية القالب بمعدل يساوي سرعة الصب. إذا تم قطع السبيكة المجمدة بشكل مستمر واستمر الصب طالما كان هناك ذوبان ، فإن الطريقة تسمى السبيكة المستمرة. هذه الطريقة أكثر شيوعًا في الصناعة نظرًا لكفاءتها الاقتصادية وسرعتها في العملية.
 
في إيران ، تنتج مصانع Mobarakeh Steel و Khuzestan Steel و Chadormelo الصلب الخام باستخدام طريقة أفران القوس الكهربائي ثم تقوم بعمل صنع السبائك ، خاصة الاسلب و لفائف الصاج . شركة فولاد مباركة هي المسؤولة حصريًا عن إنتاج الألواح(اسلب) ، لكن المصانع الأخرى التابعة لشركة الصلب الإيرانية الوطنية وشركة خوزستان للصلب تنتج جميع أنواع البلوم و البیلت و الاسلب.
تستخدم أصفهان للصلب أيضًا الطريقة التقليدية لإنتاج الفولاذ ، أي استخدام الفرن العالي لإنعاش الحديد بشكل غير مباشر. في طاقتها الحالية ، تنتج Zobahan فقط البلوم. تستخدم ورش العمل الصغيرة والكبيرة الأخرى في جميع أنحاء البلاد أفران الحث للوصول إلى الفولاذ الخام.