30 100 910 - 21 98 +
30 100 910 - 31 98 +
أمانة - جودة - رضا العملاء
30 100 910 - 21 98 +
30 100 910 - 31 98 +
1-في المرحلة الأولى ، وهي معالجة المواد الخام ، يتم سحق خام الحديد وبعد الانتهاء من عملية خاصة ، يتم فصل شوائبه. ثم ، في عملية الكريات ، يتم تكوير خام الحديد وبعد عملية الطهي ، يتم إنتاج منتج يسمى الكريات. تنتج الكريات الحديد النقي أثناء الاختزال المباشر الكربون. يتم الحصول على الحديد الإسفنجي حيث يفقد الأكسجين أثناء عملية الكريات ، ويتم تخزين الحديد الإسفنجي كمادة خام لإنتاج الفولاذ في خزانات خاصة.
2- في المرحلة الثانية ، يتم تحويل الحديد إلى الفولاذ المصهور. في هذه المرحلة ، يتم تحويل الحديد الخردة والحديد الإسفنجي في أفران القوس الكهربائي إلى الفولاذ المصهور بنسب معينة.
3- في المرحلة الثالثة ، يتم تفريغ الفولاذ المنصهر في أواني ضخمة ويرسل لعمليات التكميلية.
في النهاية ، وفقًا للعينات المختبرية ، يتم تنفيذ عملية المعالجة(تصفیة) بالذوبان ويكون الفولاذ المصهور جاهزًا للصب. إذا لم يتم إجراء عملية الصب لأي سبب من الأسباب ، فسيتم الحفاظ على درجة حرارة الذوبان في الأفران وسيكلف هذا التأخير الكثير. في هذه المرحلة ، يصبح الذوبان الناتج أثناء عملية الصب سبائك أو صفائح الفولاذ. لتسريع عملية الصب ، فإن آلات الصب لها مساران يتطلبان مادة الذوبان لدخول قوالب الآلة من مسارين منفصلين. بعد تفريغ القوالب في القالب ، يتم تبريده بتدفق الماء حول القالب ويأخذ شكل قالب ، ويبرد ببطء للخروج من آلة الصب كقطاع طويل مع مقطع عرضي مستطيل. في نهاية خط الصب ، يتم قطع هذه الشرائط إلى أطوال معينة ، وفي النهاية يتم إنتاج سبيكة فولاذية.
4-في المرحلة الرابعة يدخل صفائح الفولاذ(Takhtal) في عملية الدرفلة كمنتج نصف مصنوع. في وحدة الدرفلة الساخنة ، يتم تسخين البلاطة إلى 1200 درجة عن طريق أفران التسخين المسبق. يتم تشكيل البلاطة عند درجة الحرارة هذه ، ثم تمر عبر بكرات الدرفلة ، ويتم تقليل سمكها وبعد تبريدها يتم تحویلها كملف ساخن. يمكن بيع منتج وحدة الدرفلة الساخنة كمنتج نهائي ويمكن استخدامه كمنتج شبه نهائي لمواصلة العمليات التالية. في وحدة استكمال الدرفلة ، وفقًا لاحتياجات العميل ، إذا لزم الأمر ، تتم عملية تمرير الجلد(Skin Pass) على الملفات. أيضا ، في مرحلة خط القطع ، يتم قطع الملف وتقديمه بلفائف الفولاذية كمنتج نهائي.
5- في المرحلة الخامسة ، في جزء الدرفلة على البارد ، يتم تمرير الملفات الساخنة من خلال عملية الغسيل الحمضي ویتنظف سطح الملف. يمكن بيع هذا المنتج ، المسمى ملف الغسيل الحمضي ، كمنتج نهائي أو إرساله إلى وحدات أخرى لمواصلة العمل. في مرحلة الدرفلة على البارد ، يتم تمرير الملف المغسول بالحامض من خلال عدد من البكرات في الوضع البارد ويتم تقليل سمك اللفة الفولاذية بسبب ضغط الأسطوانة وسحب الصفيحة. نتاج هذه العملية هو الملف الخام. في هذه المرحلة ، يمكن بيع المنتج كمنتج نهائي أو استخدامه كغطاء أثناء العمليات الأخرى.
في إنتاج المنتجات الباردة ، يمر الملف الخام بخطوات الطهي ، و لفة قذيفة وتعديل لفائف الفولاذ. وفقًا لأمر العميل ، يتم استخدام الملف المنتج بعد اجتياز الخطوات والقطع المذكورة في إنتاج جسم السيارة والأجهزة المنزلية والتصفية ، إلخ.
6- في المرحلة النهائية ، هي نفس عملية تغطية الورقة. تشتمل لفائف الفولاذیة المطلية على لفائف المجلفنة ، لفائف مطلية بالقصدير ولفائف الملونة. المنتجات المطلية مقاومة للصدأ وذات نوعية جيدة. في عملية طلاء القصدير ، يتم تغطية سطح الملف بطبقة رقيقة من القصدير. تستخدم لفائف الحديد الزهر في صناعة المواد الغذائية وفي إنتاج علب الصفيح من المواد الكيميائية والحلول. في عملية الجلفنة ، يتم تغطية سطح الورقة بطبقة رقيقة من الزنك. يتم استخدام المنتج النهائي لبناء خزانات وألخ. يمكن استخدام لفائف المجلفنة كمنتج نصف مصنوع في عملية الطلاء. في هذه العملية ، يتم تغطية سطح اللفائف الفولاذية بدهانات(الوان) خاصة. يستخدم هذا المنتج (ورقة ملونة) في صناعة الأجهزة المنزلية والحظائر.
آهن پویا مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة في البيع ، تلتزم بالمبادئ المهنية والأخلاقية للتعامل داخليا وخارجيا ، مما يساعدك في صناعة الصلب .
