آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

يتكون النواة الوسطى ألواح الساندويتش من رغاوي(foam) مختلفة مثل رغوة البولي يوريثين ، رغوة البوليسترين ، رغوة الصوف الزجاجي أو الصوف الصخري. في المصنع ، يتم تنفيذ خطوات مختلفة لتحويل الرغاوي إلى اللب الأوسط.
الخطوة الأولى في إنتاج النواة الوسطى للوحة الساندويتش هي فتح الملف اللولبي من الأعلى إلى الأسفل. يقوم جهازا فتح الملفين تلقائيًا بفصل مجموعتي فتح الملف.
في الخطوة التالية ، تقوم آلة تشكيل اللف بتحضير الطبقات اللازمة ليتم نقلها إلى الأقسام التالية. يسمح تعديل الأسطوانة في هذه المرحلة بإجراء تغييرات لاحقة على طبقات الإنتاج في أقصر وقت ممكن. يتم تنفيذ عمليات قطع الرغوة تلقائيًا. في الخطوة التالية ، يتم تسخين قلب لوحة الساندويتش ، والذي يجب أن يتم بالتساوي.

فحص الحرارة والضغط أثناء إنتاج الألواح الساندويتش :

هناك أجهزة لقياس المستوى المناسب للضغط والحرارة بحيث تصل الحرارة إلى الطبقات بالضغط المناسب. يتم تحريك الرغاوي بواسطة ناقل لتشكيل شكل مناسب. بعد التشكيل ، يتم قطع الرغاوي إلى الأشكال المطلوبة بواسطة آلة القطع. بعد التبريد ، يتم وضع الألواح على الالواح(Pallet). تتم إزالة الرغاوي من الآلة برقائق مضغوطة وتكون جاهزة للتسليم في هذه المرحلة.

خطوات عملية إنتاج النواة الوسطى للوحة الساندويتش :

1)    وحدة فتاحة الملف : واحدة من أهم ميزات هذه الخطوة هي توفير الوقت وتكاليف الإنتاج في فتح الملف وإنتاج الشريط وتسهيل التبادل بين الخطوط. في هذا القسم ، تشمل الماكينات الموجودة لوادر حاملة اللولب ، وبكرات الضغط ، وأنظمة التحكم في حافة الشريط ، و قسم تسليم الناقل للأشرطة المعدة ، وقسم القطع ومحطات توصيل الشريط مع بعضها البعض ، والمحطة الحلقية ومحطة البار.

2)    وحدة تشكيل الشريط : يتم نقل هذه الأشرطة المنتجة من المرحلة السابقة بواسطة آلات خاصة لتشكيل الأسطح والحواف لاستخدام الجدار والسقف ، إلخ. ميزات هذا القسم هي التشكيل في أقصر وقت والتحكم الإلكتروني لأشرطة الإدخال في الحزام الناقل دون توتر أو دفع.

3)    خطوة التسخين المسبق : تشمل أجهزة التسخين المسبق أجهزة الأشعة تحت الحمراء مع سخانات الكوارتز التي تستخدم للحماية من الحريق. نظرًا لحقيقة أن التسخين المسبق ضروري لإجراء تفاعل كيميائي في رغاوي Yurtan ، من خلال تعيين درجة الحرارة المناسبة في هذه المرحلة ، يتم إنشاء التصاق أفضل والتفاعل الكيميائي المطلوب في الرغوة.

4)    صب الرغوة لوحة ساندويتش : في هذه المرحلة ، يتم دمج المواد الخام مع الإضافات بواسطة الأجهزة. في هذه المرحلة ، يتم استخدام نظام الموازنة ونظام ضبط الارتفاع ونظام تعديل سرعة الإنتاج.

5)    محطات الخزان و آلات ضغط الدم : آلات التحكم في الضغط لمعالجة الضغط لها مهاوي المكبس ، سلسلة المكبس ، المكبس والحجاب الحاجز.

6)    الحزام الناقل(Conveyor) ثنائي الأبعاد : في هذه المرحلة ، يتم استخدام حزام ناقل ثنائي الأبعاد لضبط سمك ومرونة الرغوات.

7)    وحدة القطع الأوتوماتيكية : في هذه الوحدة ، يجب تنسيق سرعة القطع مع سرعة نقل الألواح(panel). يتم ذلك عن طريق الآلات الأوتوماتيكية.

8)    ناقل(Conveyor) التبريد : عندما يطلب العميل اللوحة ذات القلب في البير ، يتفاعل اللوح مع قلب البير عند درجة حرارة عالية ، وفي هذه الحالة ، يكون ناقل التبريد مطلوبًا. وإذا لم يبرد ، فمن المحتمل أن يغير تركيبه الكيميائي.

9)    خطوة ضغط لوحة الساندويتش : يجب ضغط الرغاوي المبردة والمقطوعة في الخطوات السابقة ، حيث تقوم الرقائق البلاستيكية بضغط الرغاوي ، ثم تدخل الرغاوي المضغوطة في مرحلة التعبئة.

10)    مرحلة التعبئة والتحضير : يتم تعبئة الرغاوي المحضرة بواسطة آلات أوتوماتيكية بالكامل وتسويقها.