آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

 
الزاویة هی أحد أهم البروفايلات في مجموعة مواد البناء.
الزاویة هی ملف جانبي لها جانبان متعامدان مع بعضهما البعض ، وهی أيضًا على شكل حرف L. وتسمى هذه الجوانب المتعامدة مع بعضها بالأجنحة.

 كيف تبدو الزوايا من حیث المظهر ؟
 

تنقسم الزوايا إلى فئتين من حيث المظهر : 

1) زاوية الجناح المتساوي : حجم كلا الجناحين متساوي.
2) زاوية الجناح غير المستوية : في هذا النوع من الزوايا ، يكون حجم أحد الأجنحة أكبر من الجناح الآخر.

فحص الزوايا من حيث نوع الإنتاج : يتم إنتاج الزوايا بطريقتين للضغط والمصنع.
 

خطوات إنتاج زاوية الضغط  :

في خط إنتاج زاویة الضغط فی المرحلة الأولى ، يتم إدخال لفة الصاج الفولاذي في الماكينة. تتكون هذه الآلة من العديد من البكرات التي عندما تمر هذه الورقة تحت هذه البكرات ، فإنها تنحني ببطء وتدريجيًا.
 في هذه الآلة ، كلما زاد عدد الصفائح الفولاذية أمامها ، زاد ثنيها داخل الماكينة وشكلها L ؛ بحيث يكون في نهاية هذه الورقة مثنيًا تمامًا وتكون جوانبها متعامدة مع بعضها البعض (بزاوية 90 درجة مع بعضها البعض). بعد هذه الخطوة ، يتم وضع شفرة قطع ثقيلة وحادة جدًا في نهاية الماكينة ، والتي تقطع هذه الصفائح الفولاذية بأبعاد معينة ، وهي في الأساس 6 و 12 سم. تعمل شفرة القطع الثقيلة هذه كمقصلة ، تقطع من أعلى إلى أسفل وتقطع الورقة.

مراحل إنتاج زوایة المصنع :
 

في طريقة إنتاج زاویة المصنع ، يتم تشكيل منتج الفولاذ من البداية ويترك خط الإنتاج. في هذه الطريقة ، يتم تقليل قطر الفولاذ تدريجياً وزيادة طوله حتى يخرج أخيرًا على أنهL  .

نظرًا لأن زاویة المصنع قد تم تشكيلها من البداية ، فإنها لا تحتوي على خطوات التشكيل والضغط كما أنها تتمتع بجودة أعلى ؛ ومع ذلك ، نظرًا لمراحل الضغط والتشكيل ، فإن الزاوية الضغط تتمتع بجودة أقل من زاوية المصنع.

 
 ما هو المیزاب ؟
تعتبر المزاریب جزءًا من أهم الملامح في مجموعة مواد البناء ، وهي عبارة عن مقطع جانبي يتكون من قسم من الصلب الكربوني تم تحويله إلى شكل U عن طريق عمليات الدرفلة ، وله جناحان وروح واحدة. يتم وضع هذين الجناحين والروح بشكل أفقي على بعضهما البعض ، والتي لها زوايا مستديرة من الداخل.
 

يتم إنتاج المزاریب في شكلين عامين :
 

1- شكلها الشائع هو U باللغة الإنجليزية.
2- نوع آخر هو C باللغة الإنجليزية.

يتم إنتاج المزاريب بطريقتين من حيث المظهر :
 
1) میزاب بسيط : مزاریب بسيطة مصنوعة من صفائح ساخنة ويمكن جلفنتها على الساخن أو البارد حسب نوع التطبيق وطلب العميل. يتم إنتاج المزاریب البسيطة دائمًا بأبعاد 8/10/12/14/16 مم وارتفاع ما بين 30 إلى 400 مم.
 
2. میزاب شبكي : یحتوي المیزاب الشبكي على عدد كبير من الزوايا ولها عدة ثقوب (ثقوب) حسب اختلاف استخدام هذا المنتج.

 
 
 ینقسم المیزاب أيضًا إلى فئتين من حيث الوزن :

1- المزاريب الخفيفة : المزاريب الخفيفة التي يكون وزن هيكلها دائمًا أقل من طاولة Stahl .
2- المزاريب الثقيلة : تسمى المزاريب المزاريب الثقيلة التي يكون وزنها الهيكلي مطابقًا تمامًا لجدول Stahl.

تطبيق انواع المزاريب :
 

1) تطبيق المزاريب الشبكية : إنها إحدى المزاريب الشبكية في بناء الأسقف الفولاذية ، وتنفيذ الهياكل الفولاذية الخفيفة ، وتنفيذ واجهات المباني بطريقة الحجر وفي الشكل الجاف ، إلخ.
2) تطبيق المزاريب البسيطة : تستخدم المزاريب البسيطة في البناء ، والآلات الصناعية ، إلخ.
3) تطبيقات المزاريب الخفيفة : نستخدم المزاريب الخفیفة في صناعة الهياكل ، الهياكل البحرية ، الهياكل العظمية للشاحنات والمقطورات ، قواعد الماكينات ، إلخ.
4) تطبيقات المزاريب الثقيلة : تستخدم المزاريب الثقيلة في الأحمال الفردية أو الزوجية وأيضًا في الأعمدة والدعامات ، إلخ

 مراحل إنتاج الميزاب :
 

يتم إنتاج المزاريب بطريقتين : الضغط و المصنع ، والتي سوف نفحصها بالكامل أدناه.
1- المزاريب الضغط : تتكون المزاريب الضغط من صفائح فولاذية يتم إنتاجها في المصانع بمساعدة الآلات. في طريقة الضغط ، يتم ثني اللفائف الصاج بشكل مستعرض لتشكيل المیزاب ؛ الآن ، كلما زاد مقدار الانحناء والضغط ، زاد عدد ترصيع C ، وكلما انخفض الضغط ، زاد عدد المیزاب على شكل حرف U .
2- المزاريب المصنع : يتم الحصول على المزاريب المصنع بطريقة درفلة الفولاذ ، حيث يتم إخراج المنتج النهائي من خط الإنتاج منذ البداية. يمكن الحصول على المزاريب المصنع بطريقتين : درفلة على الساخن ودرفلة على البارد. 

 ما هي عملية الدرفلة على الساخن؟
 

الدرفلة على الساخن هي عملية يتعرض فيها الفولاذ لدرجات حرارة أعلى من 926 درجة مئوية ، وهي أيضًا أعلى من درجة حرارة التبلور.
الآن ، عندما تكون درجة حرارة الفولاذ عالية ، يمكن تشكيلها بسهولة أكبر ، وكذلك صفائح ذات أبعاد وحجم أكبر.
النقطة المهمة هي: جودة المزاريب المدرفلة على الساخن منخفضة لأنها لا تملك الوقت والفرصة الكافيين لعملية الإنتاج. لكن جودة المزاريب المدرفلة على البارد أعلى لأن جودة المزاريب المدرفلة على البارد أعلى بسبب طريقة العمل وحقيقة إجراء المزيد من العمليات. النقطة المهمة هي أنه في طريقة الدرفلة على البارد ، يتم تبريد نفس الفولاذ الذي كان تحت الدرفلة الساخنة ، لذلك يتوفر المزيد من الوقت للصلب ليكون قادرًا على إنتاج تفاوتات لأبعاد الفولاذ والأسطح بجودة أفضل. 

الأدوات اللازمة في خط الإنتاج :
 

يتم استخدام العديد من الأدوات والمعدات في خط إنتاج الزاوية ، ولكن أهمها هو دليل القالب أو الاستنسل ، والذي يتم تحضيره يدويًا ويستخدم لتشكيل بكرات.