آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

تلعب صناعة الحديد والصلب دورًا بناءًا للغاية في الازدهار الاقتصادي للدول نظرًا لتوريد المواد الخام للصناعات.

خطوات إنتاج لفائف الفولاذ :
 

معالجة خام الحديد كمادة خام و إنتاج حبيبات
إنتاج الحديد الإسفنجي
إنتاج تختال(Takhtal) (سبائك الصلب)
قم بتحويل بلاطة(Takhtal) إلى ملف ساخن مع عملية درفلة ساخنة
إنتاج لفائف ساخنة باستخدام عملية الدرفلة الباردة
تشغيل وإنتاج إضافي من الفولاذ للمنتج النهائي للملف والاوراق الباردة

عمليات التغطية وإنتاج لفائف الفولاذ المطلية مثل (لفائف المجلفنة ، لفائف ملونة ، لفائف القصدير) :
 

في المرحلة الأولى ، وهي معالجة المواد الخام ، يتم سحق خام الحديد وبعد الانتهاء من عملية خاصة ، يتم فصل شوائبها. ثم ، في عملية الكريات ، يتم تكوير خام الحديد وبعد عملية الطهي ، يتم إنتاج منتج يسمى الكريات. تنتج الكريات الحديد النقي أثناء الاختزال المباشر للكربون. يتم الحصول على الحديد الإسفنجي حيث يفقد الأكسجين أثناء عملية الكريات ، ويتم تخزين الحديد الإسفنجي في خزانات خاصة كمادة خام لإنتاج الصلب.

في المرحلة الثانية ، يتم تحويل الحديد إلى فولاذ مصهور. في هذه المرحلة ، يتم تحويل الحديد الخردة والحديد الإسفنجي في أفران القوس الكهربائي إلى الفولاذ المصهور بنسب معينة.

في الخطوة الثالثة ، يتم تفريغ الفولاذ المنصهر في أواني حجمي وإرساله لعملية تكميلية.
وأخيرًا ، وفقًا للعينات المختبرية ، يتم تنفيذ عملية المعالجة بالذوبان ويكون الفولاذ المصهور جاهزًا للصب. إذا لم يتم إجراء عملية الصب لأي سبب من الأسباب ، فسيتم الحفاظ على درجة حرارة الذوبان في الأفران وسيكلف هذا التأخير الكثير. في هذه المرحلة ، يصبح الذوبان الناتج أثناء عملية الصب سبائك أو ألواح(Takhtal). لتسريع عملية الصب ، فإن آلات الصب لها مساران يتطلبان مادة الذوبان لدخول قوالب الآلة من مسارين منفصلين. بعد تفريغ مواد الذوبان في القالب ، يتم تبريده عن طريق تدفق المياه حول القالب ويأخذ شكل قالب ، ويتم تبريده ببطء لترك آلة الصب على شكل شريط طويل مع مقطع عرضي مستطيل. في نهاية خط الصب ، يتم قطع هذه الشرائط إلى أطوال معينة مؤقتًا ، وفي النهاية يتم إنتاج سبيكة فولاذية.

في المرحلة الرابعة ، يدخل التختال(Takhtal) في عملية الدرفلة الساخنة كمنتج شبه نهائي. في وحدة الدرفلة الساخنة ، يتم تسخين البلاطة إلى 1200 درجة عن طريق أفران التسخين المسبق. يتم تشكيل البلاطة عند درجة الحرارة هذه ، ثم تمر عبر بكرات الدرفلة ، ويتم تقليل سمكها وبعد تبريدها يتم تسليمها كملف ساخن. يمكن بيع منتج وحدة الدرفلة الساخنة كمنتج نهائي ويمكن استخدامه كمنتج شبه نهائي لمواصلة العمليات التالية. في وحدة استكمال الدرفلة ، وفقًا لاحتياجات العميل ، إذا لزم الأمر ، تتم عملية تمرير الجلد على الملفات. أيضا ، في مرحلة خط القطع ، يتم قطع الملف وتقديمه بلفائف فولاذية كمنتج نهائي.

في المرحلة الخامسة ، في جزء الدرفلة الباردة ، يتم تمرير الملفات الساخنة من خلال عملية الغسيل الحمضي ويتم تنظيف سطح الملف. يمكن بيع هذا المنتج ، المسمى ملف الغسيل الحمضي ، كمنتج نهائي أو إرساله إلى وحدات أخرى لمواصلة العمل. في مرحلة الدرفلة على البارد ، يتم تمرير الملف المغسول بالحامض من خلال عدد من البكرات في الوضع البارد ويتم تقليل سمك اللفة الفولاذية بسبب ضغط الأسطوانة وجرّ اللفة. نتاج هذه العملية هو الملف الخام. في هذه المرحلة ، يمكن بيع المنتج كمنتج نهائي أو استخدامه كغطاء أثناء العمليات الأخرى.
في إنتاج المنتجات الباردة ، يمر الملف الخام بخطوات الطهي ، و درفلة القذيفة وتعديل لفائف الفولاذ. وفقًا لأمر العميل ، يتم استخدام الملف المنتج بعد اجتياز الخطوات والقطع المذكورة في إنتاج جسم السيارة والأجهزة المنزلية والتصفية(الفلتره) ، إلخ.

في المرحلة النهائية والأخيرة ، هي نفس عملية تغطية الورقة. تشمل صفائح الفولاذ المطلية صفائح مجلفنة ، صفائح مطلية بالقصدير وصفائح ملونة ، المنتجات المطلية مقاومة للصدأ وذات نوعية جيدة. في عملية طلاء القصدير ، يتم تغطية سطح الملف بطبقة رقيقة من القصدير. يتم استخدام صفائح الحديد الزهر في صناعة الأغذية وإنتاج علب الصفيح من المواد الكيميائية والحلول. في عملية الجلفنة ، يتم تغطية سطح الورقة بطبقة رقيقة من الزنك. يتم استخدام المنتج النهائي لبناء خزانات وهلم جرا. يمكن استخدام لفائف المجلفنة کنصف مصنوع(شبه مصنوع) في عملية طلاء اللون. في هذه العملية ، يتم تغطية سطح اللفة الفولاذية بدهانات خاصة. يستخدم هذا المنتج (ورقة ملونة) في صناعة الأجهزة المنزلية وحظائر.