30 100 910 - 21 98 +
30 100 910 - 31 98 +
أمانة - جودة - رضا العملاء
30 100 910 - 21 98 +
30 100 910 - 31 98 +
استخدم الهيدروجين لإنتاج الفولاذ أول مرة ، لكن هذا الإنتاج الجديد ليس له تأثير سلبي على جودة الفولاذ.
استخدمت شركة سويدية للصلب تسمى Ovako الهيدروجين لأول مرة في إنتاج الصلب التجاري واستبدلت به بالغاز الطبيعي المسال (LNG). كانت النتائج إيجابية وتظهر أنه ليس لها تأثير سلبي على جودة الفولاذ.
وقال جوران نيستروم ، نائب الرئيس التنفيذي للتسويق والتكنولوجيا في المجموعة: "هذه خطوة كبيرة إلى الأمام لصناعة الصلب". لأول مرة ، يستخدم الهيدروجين لتسخين الفولاذ في بيئة الإنتاج. بفضل هذه التجربة ، نعلم الآن أنه يمكن استخدام الهيدروجين بسهولة ومرونة في إنتاج الفولاذ ، دون أن يكون له تأثير ضار على جودة الفولاذ ، مما يعني انخفاضًا كبيرًا في الكربون في صناعة الصلب.
وقالت Ovako أيضًا إنها تستخدم الآن أفران قوس الطاقة المتجددة لإذابة خردة المعادن وإنتاج منتجها الأساسي. ومع ذلك ، فإنها لا تزال تستخدم الغاز الطبيعي المسال الأكثر تلوثًا لتسخين مصنعها.
وأضافت الشركة: "يثبت هذا التطور التاريخي لصناعة الصلب أنه إذا تم توفير الدعم المالي المناسب والبنية التحتية ، يمكن تفكيك انبعاثات ثاني أكسيد الكربون من خط إنتاج الصلب".
فلماذا لا يستخدم المزيد من أفران الصلب الهيدروجين؟ هذه قضية معقدة بسبب حقيقة أن 95٪ من هيدروجين العالم يأتي من الغاز الطبيعي والفحم اليوم.
الهيدروجين هو غاز نقي لا يطلق سوى بخار الماء عندما يحترق ، ولكن إذا كان إنتاجه يتطلب حرق الفحم أو الغاز الطبيعي المسال ، فهو في حد ذاته عملية ملوثة ويلوث البيئة.
في إنتاج الصلب ، فقط في شكل تحول نحو استخدام الهيدروجين يتم إنتاج الهيدروجين من الطاقة المتجددة أو امتصاص ثاني أكسيد الكربون وتخزينه.
كلتا طريقتين لإنتاج الهيدروجين محدودة ومكلفة ، مما يعني أن صناعة الصلب يمكن أن تحدث فرقًا إذا حصلت على هيدروجين نظيف.
آهن پویا مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة في البيع ، تلتزم بالمبادئ المهنية والأخلاقية للتعامل داخليا وخارجيا ، مما يساعدك في صناعة الصلب .
