آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

يتم إنتاج الصلب بالطرق التالية :

1-    طريقة بسمة (أفران الصهر) (BF) :

تعتبر هذه الطريقة طريقة تقليدية لإنتاج الصلب والتي تستخدم في مصنع ذوب آهن اصفهان. في هذه الطريقة ، من خلال تقليل شوائب الحديد الزهر المنصهر عن طريق حرقه في الأكسجين ، يتم تحويله إلى فولاذ. بهذه الطريقة ، في فرن بسمة ، الذي يحتوي على السيليكا وأكسيد المغنيسيوم ، يتم إدخال تدفق الهواء لإزالة الشوائب ، والشوائب مثل الفوسفور ، والسيليكا ، وثاني أكسيد الكربون ، وثاني أكسيد الكربون ، والكربون والكبريت في شكل غازات محولة لامتصاص الجدران الداخلية لـ SIO2 و يتم إطلاق P4O10 في الحديد الزهر استجابة للأكاسيد غير المتطايرة ثم يتم إزالته من الفرن بعد تحويله إلى مركبات متطايرة. في هذه الطريقة ، تكون سرعة الإنتاج عالية ولا يمكن التحكم في تدفق الأكسجين المستورد. وأخيرًا ، الفولاذ المنتج ليس عالي الجودة.

2-    طريقة الفرن المفتوح (مارتن) :

في هذه الطريقة ، لفصل شوائب الحديد الزهر ، يتم استخدام الأكسجين الموجود في صدأ الحديد وأكسيد الحديد بدلاً من تيار الأكسجين الوارد. لهذا السبب ، يجب أن يكون الفرن مفتوحًا لتشكيل جدار. يتم توفير درجة الحرارة المطلوبة لتسخين الفرن وأداء عملية الأكسدة بواسطة غازات Cao و Mgo ومنتجات البترول. تتطلب هذه الطريقة وقتًا أكثر من طريقة بسمة نظرًا لوجود قدر أكبر من التحكم في إنتاج الفولاذ وجودته. هذه الطريقة أقل استخدامًا.

3-    طريقة القوس الکهربائی (إحیاء المباشر) :

تستخدم هذه الطريقة لإنتاج الفولاذ للأغراض العلمية والصناعية ، والتي تتم من خلال أقطاب الجرافيت. في هذه الطريقة ، يمكن رفع درجة الحرارة دون الحاجة إلى الوقود والأكسجين مقارنة بالطريقتين السابقتين. تستخدم هذه الطريقة في مصانع فولاد خوزستان وفولاد جنوب لإنتاج الصلب.
يتم استخدام الطرق الكهربائية لصقل وتحسين جودة الفولاذ التي يتم الحصول عليها بواسطة طرق بسمة والأفران المفتوحة. في هذه الطريقة ، لإزالة   الكبريت الفولاذي ، يتم إضافة كمية معينة من أكسيد الكالسيوم إلى الفرن ويتم استخدام سبائك الفيروسيليكون لإزالة الأكسجين المذاب في الفولاذ.