آهن پویا - بيع و تصدير الحديد

من تسخين الفحم دون وجود الهواء إلى درجة حرارة 1000 درجة مئوية يتم الحصول عليها في وقت معين. فحم الكوك عبارة عن نسبة عالية من الكربون ومنخفضة الشوائب ويستخدم كوقود. فحم الكوك عبارة عن كربونات صلبة مشتقة من الفحم البيتوميني منخفض الرماد والكبريت. فحم الكوك موجود أيضًا بشكل طبيعي ، ولكن معظم فحم الكوك المستخدم يستخدم من الفحم. لها لون رمادي ومسامي للغاية.

تحويل الفحم إلى فحم الكوك :
 

1- زيادة نسبة الكربون وزيادة القيمة الحرارية
2- زيادة مقاومة العوامل الميكانيكية مثل الصدمات والضغط والسقوط والتآكل
3- خفض الشوائب المتطايرة الناتجة عن تبخر الغازات والمواد المتطايرة من الفحم.
4 - وأخيرًا ، إزدياد مستوى المفيد لمزيد من الاحتراق ، والذي توفره مسامية فحم الکوک.

المواد غير العضوية من الفحم ، تسمى العقيمة(Sterile) ، تبقى رمادًا ولها تأثير طويل المدى على أداء الفرن. نظرًا لوجود الرماد في فحم الكوك ، فقد تم استهلاك هذه المواد بشكل أكبر كما قللت كمية خام الحديد في الفرن العالي من القدرة الإنتاجية لبطاريات فحم الكوك.
كما ذكرنا ، فحم الكوك المعدني هو مادة مسامية ويستخدم في الأفران العالية للصناعات المعدنية. فحم الكوك في الفرن العالي له أدوار متنوعة ، بما في ذلك توفير الطاقة ، استعادة(إحیاء) خام الحديد ، وخلق المسامية لمرور غازات التجدد الكربنة (كربنة الحديد الزهر).

تستخدم فی أفران فحم الكوك كوقود وعامل إحیاء ، وتجدر الإشارة إلى أن فحم الكوك يستخدم أيضًا على نطاق واسع في عمليات المسبك. الكبريت والفوسفور عنصران ضاران في فحم الکوک والعامل الأكثر أهمية هو دخول الكبريت والفوسفور في عملية إنتاج الصلب.
يعد فحم الكوك أيضًا أحد أهم المواد الخام وأغلى تكلفة في عملية إنتاج الحديد والصلب في عملية الفرن العالي ، بحيث يتم استخدام حوالي 400 إلى 500 كجم من فحم الكوك لكل طن من الحديد الخام في الفرن العالي.