فولاد کاویان گهر سیرجان
مجتمع فولاد کاویان گهر سیرجان از سال 1396 فعالیت خود را در حوزه مقاطع فولادی، تولید مواد اولیه و ریخته گری آغاز نمود و تا کنون پیشرفت های چشمگیری را به خود دیده است. این شرکت از سال 1396 با ارزش سهام و سرمایه گذاری بالغ بر 100 میلیارد تومان راه اندازی شد و در پی گرد آرمان های خود پس از 24 ماه تلاش موفق به بهره برداری از آهن اسفنجی کم کربن با درصد خلوص بالا به کمک استفاده از ضایعات گندله و آنتراسیتی رسید.
کاربرد و مزایای استفاده از آهن اسفنجی کم کربن
آهن اسفنجی کم کربن جایگزین عالیی برای استفاده از قراضه در کوره است و نسبت به سایر آهن اسفنجی ها از مزایای بالایی اعم از صرفه جویی انرژی ، پسماند و سر باره کمتر ، واکنش پذیری کمتر ، اکسیژن هوا و در نهایت قابلیت نگهداری و انباری شدن برخوردار می باشد.
اهداف و افتخارات
از دیگر افتخارات این شرکت می توان به راه اندازی بزرگترین واحد هماتیتی اشاره کرد و این واحد تا 8 سال از مواد میانی کم عیار تولید شده سنوات قبل شرکت گل گهر استفاده می کند و طی این مدت وابستگی معدنیی ندارد !
پس از گذشت سه سال از بدو تأسیس ، قریب به ۴۰۰نفر را به شکل مستقیم و ۶۰۰ نفر به صورت غیر مستقیم در سال تولید اشتغال ایجاد شغل کند و ضمن اینکه هم اکنون سرمایه شرکت در شرف افزایش ۵۰ برابری تا ۵۰۰۰ میلیارد ریال می باشد .
از اهم اهداف این شرکت مدیریت و بومیسازی دانش و تجهیزات خطوط تولید منطقه ، سرمایه گذاری مواد و کار آفرین و ترویج توسعه گری صنعتی به شمار می آید .
واحد های تولیدی منظوره برای تولید بریکت لوله ای
- واحد احیای آهن اسفنجی تونلی (اولین واحد احیای نرمه گندله بر پایه آنتراسیت:
ساخت و بهرهبرداری از کارخانه تولید آهناسفنجی به روش کوره تونلی با ظرفیت اسمی تولید 70هزار تن که پروژه آن از خرداد96 آغاز بهکار کرده عملاً ضایعات گندله کارخانجات گندلهسازی و ضایعات ناشی از پوسته اکسیدی خطوط ریخته گری و نورد را به عنوان خوراک و مادهاولیه مصرف نموده و عملاً خوراک "شبه قراضه" واحدهای القایی و قوس الکتریکی را تولید می کند.
تولید لولههای اسفنجی 140 تا 160کیلوگرمی محصول که در کورههای القایی مورد مصرف قرار میگیرد، برای اولینبار تولید میشود. در این پروژه 125میلیارد تومان سرمایهگذاری شده که در نوع خود دارای ویژگیهای مختلفی از جمله :
- انعطاف دریافت بار ورودی(نرمه گندله، پوسته اکسیدی، کنسانتره و ...)
- تولید محصول کم کربن جهت واحدهای ذوب القایی
- بهینه سازی 5 درصدی مصرف انرژی و سرباره تولیدی در حین ذوب در مقایسه با سایر اشکال آهن اسفنجی
- عدم نیاز به بریکت زنی محصول و امکان مصرف مستقیم در ذوب
- امکان انبارش و حمل بیشتر و کاهش خطرات اکسیداسیون محصول به نسبت آهن اسفنجی میدرکس
- قابلیت تولید محصول با عیار آهن کل 90 تا 98 درصد با متالیزیشن 96 درصد به بالا.
- امکان تولید خوراک واحدهای تولید پودر متالورژی