031 - 910 - 100 - 30 021 - 910 - 100 - 30
031 - 910 - 100 - 30 021 - 910 - 100 - 30
تولید گرما با درجه های دلخواه در صنایع ، توسط انواع کوره ها به سادگی امکان پذیر است .
انرژی حرارتی برای گرم کردن فضاهایی مانند کوره ها ، ساختمان ها یا سایر سازه ها استفاده می شود .
کوره ها در کارهای تجاری و صنعتی برای پردازش مواد استفاده می شوند .
کوره هایی برای گرم کردن خانه ها و ساختمان ها
کوره های صنعتی برای پردازش فلزات و مواد
کوره ها با دمیدن هوای گرم باعث گرمایش خانه ها و ساختمان ها می شوند .
انرژی حرارتی که در یک کوره ایجاد شده از طریق احتراق سوخت ، برق و وسایل دیگر تولید می شود .
انواع کوره طبقه بندی شده مخصوص خانه ها :
کوره گازسوز
کوره نفت سوز
کوره ضایعات روغن
کوره دوگانه سوز
کوره برقی
کوره سوخت چوب
تمامی کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق ، مواد را گرم می کنند .
این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد .
یکی از موارد مهم در انتخاب یک کوره صنعتی ، معمولاً دامنه دمای کار در کوره است.
کوره هایی که دمای بالاتری را فراهم می کنند قیمت بیشتری نیز دارند.
مورد بعدی در انتخاب کوره ایجاد دما به طور کارآمد و یکنواخت در آن است که باید مورد توجه قرار گیرد .
یعنی کم و زیاد شدن دما حتی در کمترین تلورانس ممکن است در محصول نهایی تاثیر مخربی بگذارد .
کوره های بل
کوره های جعبه ای
کوره های آهنگری ( متالورژی )
کوره های تحت گاز محافظ ( Pit)
کوره های کوئنچ
کوره های دوار
کوره های حمام نمک
کوره های تمپرینگ
کوره های خلاء
کوره های بل دارای سیستم گرمایش الکتریکی و یک گنبد متحرک هستند .
کوره های بل امکان کنترل دقیق و کامل وضعیت درجه حرارت در طول کار کوره را دارند .
از مزایای کوره بل میتوان به طول عمر بالا و مقاومت پوشش داخلی این کوره اشاره کرد که شرایط مناسبی را برای تولید محصولات با کیفیت فراهم می کند .
گرم شدن و خنک کردن سریع به وسیله عایق حرارتی از جنس الیاف سرامیکی و رسانای حرارت صورت می گیرد که
به کیفیت محصولات ساخته شده کمک شایانی می کند .
کوره های جعبه ای یا باکس برای عملیات گرم کردن ، پخت قالب ، خشک کردن ، پیش گرم کردن ، استریل کردن و
دیگر عملکردهای صنعتی و آزمایشگاهی مناسب است .
این کوره ها دارای آسانسور عمودی و یا درهای درزگیری هستند که کوره را عایق بندی می کنند واز ورود وخروج جریان هوا نیز جلوگیری می کنند .
کوره های آهنگری یا متالوژی در انواع کوره های صنعتی اغلب برای ریخته گری فلزات استفاده می شوند .
کوره های آهنگری از روغن دیزل ، گاز و برق برای گرم کردن استفاده می کنند .
این کوره ها برای ذوب کردن انواع فولاد ، صفحه پانچ ، چرخ دنده ، شافت ، شمش های آهن و انواع فرآورده های فلزی کاربرد دارند .
مزایای این کوره ها شامل : مقاومت بالا ، امکان بارگیری و تخلیه بار به صورت خودکار می باشد .
کوره های تحت گاز محافظ به عنوان کوره های بار بالا نیز شناخته می شوند .
کوره های PIT در دمای مختلف و یک محفظه کاری امن گرما می گیرند .
کاربرد این کوره ها بعضا در ساخت قطعات خودرو و قطعات هواپیما و همچنین ماشین سازی ، انرژی باد و معدن مورد استفاده قرار می گیرند .
کوره های کوئنچ دارای یک محفظه گرمایش محصور برای جلوگیری از فرآیندهای کاهش درجه حرارت دارند .
این نوع از کوره ها امکان کنترل خنک کردن را دارند که سبب می شود مواد استحکام بیشتری داشته باشند .
نام این کوره از کوئنچ یا فرونشست دما گرفته شده است زیرا خاموش شدن و خنک کردن سریع یک ماده از دمای بالا را داراست .
محصولاتی که در این کوره ها پردازش می شوند شامل : چرخ دنده ها ، اجزای بلبرینگ ، اتصال دهنده ها ، ساخت و ساز و ماشین آلات کشاورزی هستند .
کوره های کوئنچ در دو مدل برقی و گازسوز تولید می شوند .
کوره های دوار یا گردان از جنس فولاد ساخته می شوند .
این کوره ها به شکل بشکه جوش داده شده اند .
کوره های دوار بر روی یک درایو نصب می شوند که بشکه را در طول عملیات حرارتی می چرخاند .
کوره های دوار از نظر گرما تماس خوبی با مواد دارند .
منبع گرمای داخلی این کوره ها ، گاز یا انرژی الکتریکی است .
نحوه کار در این کوره ها به این صورت است که ورودی مواد معمولا از بالای کوره انجام شده و حرارت از سمت پایین وارد کوره می شود.
در میان کوره های صنعتی کوره های حمام نمک کارکرد متفاوتی دارد و نمک امکان انتقال حرارت به قطعه را فراهم می کند.
دمای حمام بستگی به نوع نمک های مورد استفاده دارد .
کوره های حمام نمک برای تصفیه فولاد ، آلیاژهای نیکل کروم ، فولاد ضد زنگ ، استیل ، استیل مایع و ... مورد استفاده قرار می گیرند .
کوره های تمپرینگ برای گرمایش محصولات فلز آهنی طراحی شده اند و با توجه به نوع عملکرد مقاومت را در فلز افزایش می دهند.
در این کوره ها برای دستیابی به بهترین توازن استحکام و کشش، اغلب در کنار کوره های کوئنچ استفاده می شوند.
کوره های خلاء در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند .
آن چه این نوع کوره را از سایر کوره ها متمایز می کند ایجاد خلاء در طول فرآیند گرمایش برای محافظت از قطعات گرم شده فولادی و فلزی است .
کوره می تواند با پمپ هایی که باعث حفظ خلاء می شوند ، با استفاده از گاز یا نیروی الکتریکی گرم شود .
این کوره برای ذوب فولاد ، پخت و عملیات حرارتی استفاده می شود .
لازم به ذکر است که بدانید انواع زیادی از کوره های صنعتی دیگر مانند کوره های آزمایشگاهی ، نقاله ای ، پیش گرم پوشر و اجاق های صنعتی و خشک کن ها نیز وجود دارد .
