آهن پويا - فروش و صادرات آهن آلات

میلگرد A4 چیست :

تولید میلگرد A4 ، نتیجه ی پیشرفت تکنولوژی نورد از لحاظ کنترل درجه حرارت و سرعت سرد کردن می باشد که امکان تولید شمش هایی با کربن پایین را فراهم می کند. به دلیل عدم وجود امکانات و تکنولوژی مورد نیاز در ایران و استفاده از فولادهایی با کربن بالا که تحمل ضربه و بارهای سیکلی را نداشتند ، تولید میلگرد A4 امکان پذیر نبود. اما امروزه با ساخت سیستم ترمکس و با کنترل درجه حرارت ، امکان سرعت سرد کردن شمش های فولادی با کربن پایین بوجود آمده است و میلگردهایی با آج 520 به بالا را تولید کردند و دیگر نگرانی در تحمل بار و ضربه های سیکلی وجود ندارد. این میلگرد دارای مقاومت کششی 6500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، قابلیت جوش پذیری و مشخصات مکانیکی مطلوبی چون شکل پذیری مناسب می باشد.

میلگردهای نوع A4 با علامت تور Φ نشان داده می شوند و در رده میلگردهای سخت قرار می گیرند. شکل ظاهری این میلگردها دارای آج های دوکی شکل است، که به میلگردهای مرکب نیز معروفند. شکل ظاهری میلگرد A4 به صورت آج عرضی در دو طرف و آج طولی به صورت مارپیچ یا هفتی هشتی است. قیمت میلگرد A4 نسبت به A2 و A3 کمی گران تر است. مطابق استاندارد شماره 3132 سازمان ملی استاندارد ایران میلگرد A4 یا میلگردهای با آج 500 و 520 از نوع آجدار مرکب می باشند. اصولاً میلگردهای آجدار دارای درصد کربن بیشتری در ساختار ترکیبات شیمیایی خود هستند. درصد کربن در ساختار این میلگردها ، با میزان شکنندگی و سختی میلگرد رابطه ی مستقیم دارد. از طرف دیگر مقاومت و استحکام بالا در این دسته از میلگردها ، طراحی و اجرای پروژه ها را ساده تر کرده و از اتلاف منابع ، هزینه ، وقت و انرژی جلوگیری می کند.

کاربرد میلگرد A4 :

میلگردهای A4 در طراحی و ساخت انواع سازه های ساختمانی بتن آرمه به غیر از دیوارهای برشی ویژه و قاب های خمشی ویژه مورد استفاده قرار می گیرند. هم چنین استفاده از این میلگردها در بتن مسلح ، اقتصادی تر و بهینه تر بوده و آسیب کمتری به محیط زیست می رساند.

کارخانه ذوب آهن اصفهان و فولاد کویر کاشان و روهینا دزفول در حال حاضر بهترین کارخانه های تولید کننده میلگرد A4 می باشد. 

مزایای استفاده از میلگرد A4 :

  کاهش حجم میلگردها در اعضای بتنی متراکم 

  کاهش سطح مقطع و مقدار میلگردهای مصرفی در بتن

  جاگیری راحت و مناسب بتن در بین میلگردها 

  افزایش مقاومت و دوام اعضای سازه ای در برابر خوردگی

  کاهش آسیب های زیست محیطی به علت استفاده بهینه از مصالح

  صرفه جویی در هزینه های اجرایی

  افزایش سرعت آرماتوربندی و بتن ریزی و در نتیجه افزایش سرعت ساخت سازه

  مناسب برای استفاده دراعضا با مقاومت فشاری بیشتر

نمایش بیشتر