آهن پويا - فروش و صادرات آهن آلات

گندله چیست؟

سنگ آهن از مهمترین و عمده ترین ماده اولیه برای تولید گندله است . گندله ، گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که نخست خام بوده و سپس پخته شده و سخت می شود و در مرحله بعد به روش سنتی در کوره بلند و یا به روش های متعدد دیگر احیا شده و برای تولید آهن بکار می رود . گندله ماده ی اولیه برای تولید آهن خام است و باید جهت استفاده در کوره های احیا ویژگی مکانیکی شیمیایی و حرارتی مطلوبی داشته باشد.برای تولید گندله ی خام ، نرمه سنگ آهن که 90 درصدآن زیر 325 مش یعنی معادل 45 میکرون است ، با محلول های تر کننده مانند آب برای دستیابی به شکل کروی ، در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آیند تا گندله خام تولید شود . در هنگام تولید گندله ی خام ممکن است مواد افزودنی و چسبنده مانند هیدروکسید کلسیم برای افزایش کیفیت و ویژگی های متالوژیکی مکانیکی گندله به آن اضافه شود . در این مرحله گندله با ابعاد مطلوب و استحکام مکانیکی کافی تولید و برای حمل و نقل به دستگاه سخت کردن یا پخت ارسال می شود و گندله های خام ، به منظور سخت شدن در اتمسفر اکسید کننده به دقت تا زیر دمای نرم شدن سنگ آهن در دستگاهی حرارت داده می شوند تا نخست خشک و سپس پخته شود ، به گونه ای که درجه ی تخلخل آن ها کاهش پیدا نکند.در این مرحله با پیوند بین ذرات سنگ آهن و مواد دیگر گندله ، ساختار بلوری سنگ تغییر می کند و واکنش های بین مواد سرباره ساز و اکسید های آهن نیز انجام می شود . در این مرحله نخست مواد با یکدیگر مبادله شده و ترکیبات خنثی یا بازی بین دانه های اکسید های آهن تشکیل می شوند . در پایان مرحله ی پخت ، سرد کردن گندله داغ باید به گونه ای انجام شود که ترک در آن ها ایجاد نشود .

گندله به طور کلی دارای ویژگی های زیر می باشد :

توزیع یکنواخت ابعاد به طور عمده از 9 تا 16 میلیمتر

 تخلخل زیاد و یکنواخت 25 تا 30 درصد

ترکیب کانی شناختی یکنواخت به شکل هماتیت یا ترکیب هماتیت دار احیا شونده

استحکام مکانیکی زیاد و یکنواخت

مقاومت به سایش

استحکام مکانیکی کافی حتی در برابر تنش گرمایی در محیط های احیا کننده و قابل چسبندگی کم.

برای تبدیل کنسانتره آهن به گندله باید مراحل مختلفی به شرح ذیل انجام شود:

1. انتقال مواد خام
2. اسیاب و خردایش مواد اولیه
3. مخلوط سازی مواد اولیه
4. تولید گندله ی خام
5. انتقال گندله خام به کوره پخت گندله
6. غبارگیری
7. خنک سازی
8. انتقال محصول نهایی
9. تصفیه آب
10. تولید هوای فشرده و آزمایش محصول

راه های ارتباطی با کارشناسان آهن پویا:

03191010030  و  02191010030