031 - 910 - 100 - 30 021 - 910 - 100 - 30
031 - 910 - 100 - 30 021 - 910 - 100 - 30
پشتیبانی آنلاین
ارسال به سراسر کشور
ارسال فاکتور رسمی
گندله فولاد بوتیای ایرانیان
سنگ اهن از مهمترین و عمده ترین ماده اولیه برای تولید گندله است . گندله ، گلوله های تولید شده از نرمه سنگ اهن و سایر مواد افزودنی است که نخست خام بوده و سپس پخته شده و سخت می شود و در مرحله بعد به روش سنتی در کوره بلند و یا به روش های متعدد دیگر احیا شده و برای تولید آهن بکار می رود . گندله ماده ی اولیه برای تولید اهن خام است و باید جهت استفاده در کوره های احیا ویژگی مکانیکی شیمیایی و حرارتی مطلوبی داشته باشد.برای تولید گندله ی خام ، نرمه سنگ اهن که 90 درصد ان زیر 325 مش یعنی معادل 45 میکرون است ، با محلول های تر کننده مانند اب برای دستیابی به شکل کروی ، در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آیند تا گندله خام تولید شود . در هنگام تولید گندله ی خام ممکن است مواد افزودنی و چسبنده مانند هیدروکسید کلسیم برای افزایش کیفیت و ویژگی های متالوژیکی مکانیکی گندله به ان اضافه شود . در این مرحله گندله با ابعاد مطلوب و استحکام مکانیکی کافی تولید و برای حمل و نقل به دستگاه سخت کردن یا پخت ارسال می شود و گندله های خام ، به منظور سخت شدن در اتمسفر اکسید کننده به دقت تا زیر دمای نرم شدن سنگ اهن در دستگاهی حرارت داده می شوند تا نخست خشک و سپس پخته شود ، به گونه ای که درجه ی تخلخل ان ها کاهش پیدا نکند.در این مرحله با پیوند بین ذرات سنگ اهن و مواد دیگر گندله ، ساختار بلوری سنگ تغییر می کند و واکنش های بین مواد سرباره ساز و اکسید های اهن نیز انجام می شود . در این مرحله نخست مواد با یکدیگر مبادله شده و ترکیبات خنثی یا بازی بین دانه های اکسید های اهن تشکیل می شوند . در پایان مرحله ی پخت ، سرد کردن گندله داغ باید به گونه ای انجام شود که ترک در ان ها ایجاد نشود .
توزیع یکنواخت ابعاد به طور عمده از 9 تا 16 میلیمتر
تخلخل زیاد و یکنواخت 25 تا 30 درصد
ترکیب کانی شناختی یکنواخت به شکل هماتیت یا ترکیب هماتیت دار احیا شونده
استحکام مکانیکی زیاد و یکنواخت
مقاومت به سایش
استحکام مکانیکی کافی حتی در برابر تنش گرمایی در محیط های احیا کننده و قابل چسبندگی کم.
شماره تماس با کارشناسان آهن پویا:
02191010030 و 03191010030
| کارخانه | فولاد بوتیای ایرانیان |
| کد محصول | 803052 |
