آهن پويا - فروش و صادرات آهن آلات

مواد فروسیلیکو منگنز :

از جمله مهمترین و پر مصرف ترین فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. همان‌ طور که از نام آن پیداست، این فروآلیاژ بصورت عمده دارای عمده آهن، منگنز و سیلیس می باشد و به‌ طور معمول محتوی ۱۲ تا 17 درصد سیلیسیم و ۵۰ تا ۷۰ درصد منگنز است. این فرو آلیاژ در کوره های قوس الکتریکی تولید میشود. جهت تولید  این فرو آلیاژ سنگ معدن منگنز و کوارتزیت ، در کوره های قوسی ذوب می شوند. از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژن‌ زدایی، گوگرد زدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی و آلیاژسازی، استفاده می‌شود. 
فروسیلیکو منگنز که مصرف عمده آن درصنایع فولاد سازی است ، می‌تواند به عنوان جایگزینی برای فروسلیس و فرومنگنز در تولید انواع فولاد باشد. به عبارتی فروسیلیکو منگنز فرو آلیاژی با کارائی فروسلیس و فرومنگنز تواماً می‌باشد که نهایتاً منجر به تولید فولاد تمیز و عاری از ناخالصی‌ها می‌شود. مزیت استفاده از فرو سیلیکو منگنز به جای دو فرو الیاژ فروسیلیس و فرو منگنز، صرفه اقتصادی بالاتر و کم تر بودن ناخالص های مضر همچون فسفر، نیتروژن و گوگرد در آن است.

همچنین سیلیسیوم حلالیت کربن در آلیاژهای منگنز را کاهش می دهد، بنابراین میزان کربن با محتوای سیلسسیوم نسبت عکس دارد. در نتیجه کاربرد دیگر سیلیکومنگنز کاهش کربن ناخواسته در الیاژ های منگنز است.

سیلیکومنگنز در اکسيژن زدایی و آلیاژ سازی در استیل نیز کاربرد دارد. هنگام اضافه کردن عناصر آلیاژی، شرایط مذاب باید به گونه ای باشد که حداقل میزان اکسیژن در آن وجود داشته باشد. چرا که همواره ضریب جذب، از میزان اکسیژن موجود در مذاب تاثیر می گیرد. هر چه این میزان بیشتر باشد بازیابی فرو آلیاژ کاهش می یابد. برای افزایش تاثیر بازیابی، بهتر است سرباره مذاب از سطح آن گرفته شود. معمولا توصیه می شود که در ابتدا در صورت نیاز، کک و در ادامه فروسیلیکومنگنز اضافه شود. 
فرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید 60/14 ،65/15 ، 70/17  و در دانه بندی های مختلف تولید می‌شود.

سیلیکو منگنز از جمله فروآلیاژهایی است که در داخل ایران تولید می شود اما واردات آن از دو تولید کننده بزرگ سیلیکو منگنز یعنی هند و گرجستان نیز صورت می پذیرد.

نمایش بیشتر