30 100 910 - 021

30 100 910 - 031

صداقت - کیفیت - رضایتمندی مشتری

لوله فولادی
شنبه 9 آذر 1398 بازدید : 362

لوله ای است استوانه ای و بلند و توخالی با دو سرباز و سطح مقطع دایره ای شکل با جنس های مختلف پلاستیکی، فولادی، بتنی، پی وی سی، استیل، آلمینیوم و... که برای جابه جایی و انتقال سیالات استفاده می شود. در لوله کشی صنعتی رایج ترین لوله های مورد استفاده، لوله های فلزی است.این لوله ها به خاطر استحکام بالا و مقاومت در برابر گرما در فرآیند های صنعتی، پالایشگاه ها و نیروگاه ها به کار می رود.

 

 

انواع لوله های فلزی:

 


چدنی 
آهنی
فولادی

 

 

لوله های چدنی:

 


جنس این نوع لوله ها از چدن ریخته گری است و با توجه به نوع کاربرد آن ها انواع و مقدار آلیاژ، شکل و طول لوله، نوع اتصالات با هم فرق دارد و بیشتر در سیستم لوله کشی فاضلاب استفاده می شود.


انواع لوله های چدنی در سیستم لوله کشی فاضلاب:

 


1-سرتوپی(یک سر توپی-دو سر توپی)
2-دو سر تخت


به لوله های چدنی با سرتوپی لوله های بوشن دار می گویند.
به لوله های چدنی با سر تخت لوله های بدون بوشن می گویند.

 

 

مزایای لوله های چدنی:

 


قیمت این نوع لوله هی آهنی ارزانتر است
فرسودگی این لوله ها کمتر از لوله های فلزی است
در برابر فشار وارده به جداره های خارجی مقاومت و استحکام خوبی دارند.

 

 

معایب لوله های چدنی:

 


نصب لوله های چدنی نسبت به لوله های آهنی کند تر انجام می شود.
وزن زیاد قطعات و اتصالات.
لوله های چدنی به دلیلی تاثیر مواد شیمیایی در فاضلاب زنگ می زنند و جلوگیری از زنگ زدگی امکان پذیر نیست.

 


مقایسه ی لوله ی چدنی توپی دار و سر تخت:

 


لوله های سر تخت قابلیت تحمل فشار بیشتری دارند.
لوله های سر تخت به دلیل خاصیت لاستیکی نوع پیوند آن تغییر حرارت بیشتری نسبت به لوله های دیگر تحمل می کنند.
لوله های سر تخت به علت نداشتن مادگی و لبه های قیطانی و وزن و ضخامت کمتر و نوع پیوند کاربرد بیشتری دارند.

 


لوله های فلزی نشکن(DIP):

 


لوله فلزی نشکن لوله ای فشاری است که برای لوله کشی آب آشامیدنی و فاضلاب به کار می رود.پوشش آن از چدن گرافیتی کروی و فلز نشکن است.از ویژگی های این لوله ها، استحکام بیشتر و مقاومت بالا در برابر شکستگی است.

 


لوله های فولادی:

 


این نوع لوله ها از فولاد کربن ساخته شده اند و قطر بزرگی دارند و در لوله کشی آب و فاضلاب و در زیر خاک قرار می گیرند.

 

 

شیوه های تولید لوله فولادی:

 

قالب خمیری شکل بدون درز:


در این  روش فولاد داغ را وارد قالب نموده به شکل لوله در می آید با این روش لوله هایی با قطر 500 میلی متر نیز تولید می شود که قیمت بیشتری دارند.

 


جوش دادن:

 


در روش جوش دادن ورق های فولادی را دور قالب می پیچند و درز لوله را لحیم کرده و جوش می دهند.این نوع لوله ها قیمت مناسب تر داشته و مقاومت آن ها در برابر فشار به اندازه شیوه ی نخست نیست.

 


قالب گیری:

 


این روش چندان رایج نیست و در آن مایع داغ را درون قالب ریخته و به لوله تبدیل می کنند. این روش اندازه ی شیوه ی اول (بدون درز) بوده و به آسانی در برابر ضربه ترک نمی خورند.

 


مزایای لوله های فولادی:

 


مقاومت فشار بالا
مقاومت کششی بالا
افزایش تداوم با اتصالات جوشی
گستردگی سیستم های محافظت در برابر خوردگی
امکان تولید وسیع با قطر و ضخامت مختلف

 


معایب لوله های فولادی:

 


به کارگیری سیستم های داخلی و خارجی محافظ زنگ زدگی بر قیمت آن می افزاید.
فرآیند اتصال نیاز به جوشکار ماهر دارد
امکان فرآیند الکترولیز
امکان خوردگی خارجی
ممکن است پوشش و دیوارها طی مرحله لوله کشی آب و فاضلاب توسط شخص ثالث آسیب ببیند.

 


انواع لوله های به کار رفته در سیستم آبرسانی و فاضلاب:


لوله های گالوانیزه:

 


1-لوله های فولادی گالوانیزه
2-لوله های آهنی گالوانیزه
این دو نوع در بازار به لوله های آهنی سفید معروفند. این لوله ها در مقایسه با نوع آهنی سبک تر و براق هستند.

 

 

لوله های فولادی گالوانیزه:

 


این لوله ها گاهی برای تخلیه فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک به کار می رود ولی استفاده و کاربرد اصلی آن تهویه است. جنس آن از فولاد نرم است که در ساختن آن ورقه فولاد را با فشار داخل قالب عبور داده، درز آن را جوش می دهند و سپس آن ها را برای افزایش مقاومت در برابر اسید ها و زنگ زدگی در یک وان آبکاری روی اندود می کنند.
این لوله ها نسبت به نوع آهنی در برابر اسید ها مقاومت کمتری دارند.

 


لوله های آهنی گالوانیزه:

 


جنس این نوع لوله ها از آهن سفید است که درز آن ها به وسیله ی دستگاه های درزجوش، جوش داده می شود سپس لوله ها را در فلز روی مذاب فرو می برند به همین دلیل به آن ها لوله های با درز نیز می گویند. این لوله ها به دو صورت سبک و متوسط تولید می شوند. از رنگ تیره و خاکستری می توان این لوله ها را تشخیص داد.
تمام لوله های فولادی و آهنی گالوانیزه در شاخه های 6 متری تولید می شوند.در بازار این محصولات بر اساس نمره شناخته می شوند. لوله های گالوانیزه نیز به وسیله ی دنده پیچی به هم وصل و با مواد مناسب آب بندی می شوند.
از روش جوشکاری برای اتصال باید خودداری نمود زیرا بر اثر حرارت ناشی از جوشکاری و سوختن روکش گالوانیزه دود غلیظ و سفیدی ایجاد می شود که محیط کار را آلوده می کند و تنفس آن باعث مسمومیت می شود.
 

    آهن پویا

    آهن پویا

    آهن پویا با بیش از یک دهه تجربه پر فروش، پایبند به اصول حرفه ای و اخلاقی در عرصه خرید و فروش در مرزهای داخلی و خارجی یاری گر شما در صنعت فولاد است

    به اشتراک بگذارید

    دیدگاه

      0