جوشکاری با قوس الکتریکی

به فرآیندی که طی آن اتصال با استفاده از قوس انجام شود ، جوشکاری قوس الکتریکی می گویند .

روش های جوشکاری متنوع هستند چون قطعات از لحاظ جنس ، ابعاد و شکل باهم متفاوت اند .

برای ایجاد اتصال جوشکاری نیاز است تا انرژی لازم به محل اتصال برسد .

یکی از تقسیم بندی های مرسوم جوشکاری ها ، تقسیم بندی بر اساس....

 

 

آشنایی با جوشکاری قوس الکتریکی

 

به فرآیندی که طی آن اتصال با استفاده از قوس انجام شود ، جوشکاری قوس الکتریکی می گویند .

روش های جوشکاری متنوع هستند چون قطعات از لحاظ جنس ، ابعاد و شکل باهم متفاوت اند .

برای ایجاد اتصال جوشکاری نیاز است تا انرژی لازم به محل اتصال برسد .

یکی از تقسیم بندی های مرسوم جوشکاری ها ، تقسیم بندی بر اساس انرژی لازم است که به محل اتصال برسد .

جوشکاری قوس الکتریکی یک فرآیندی است که در آن حرارت به وسیله قوس الکتریکی بین یک الکترود و قطعه کار به وجود می آید .

همانطور که گفتیم جوشکاری قوسی یک روش جوشکاری است که از یک منبع تغذیه جوشکاری برای ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و ماده پایه ذوب کردن فلزات در محل جوش استفاده می کند .

فرآیند های جوشکاری قوس الکتریکی می توانند دستی ، نیمه اتوماتیک و یا اتوماتیک کامل باشند .

یکی از تقسیم بندی های مرسوم جوشکاری ها تقسیم بندی بر اساس تامین انرژی است برای انجام عمل جوشکاری چهار منبع اصلی انرژی وجود دارد که در ادامه با آنها آشنا می شویم :

انرژی الکتریکی

انرژی شیمیایی

انرژی مکانیکی

انرژی تشعشی

 

 

 

تاریخچه جوشکاری قوس الکتریکی

 

در اواخر قرن 19 میلادی حدودا 80 سال پیش قوس الکتریکی توسط پتروف دانشمندی به نام موسیان با استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی دو قطعه فلزی را به هم متصل کرد .

 

 

 

انواع جوشکاری قوس الکتریکی

 

• جوشکاری SMAW

 

جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود پوشش دار یا SMAW از پرکاربردترین روش های تولید قطعه است.

این روش که در دسته جوشکاری قوس الکتریکی قرار می گیرد، غالبا به صورت دستی انجام می شود.

این نوع جوشکاری برای ضخامت های بیشتر از 2 میلی متر کاربرد دارد.

 

 

 

• جوشکاری SAW

 

جوشکاری SAW یا جوش زیر پودری به سه صورت خودکار ، نیمه خودکار و ماشینی انجام می شود.

این نوع جوشکاری با پودر فلاکس برای حفاظت قوس استفاده می شود.

 

 

 

• جوشکاری MIG

 

یکی دیگر از جوشکاری های قوس الکتریکی ، جوشکاری MIG  است.

در این روش جوشکاری با استفاده از الکترود مصرفی بدون پوشش به کمک گاز محافظ ، دو جسم را به هم جوش می دهند.

در این روش از گاز خنثی آرگون یا هلیوم برای حفاظت استفاده می شود.

مزیت جوشکاری MIG این است که هزینه تولید پایین است و سرعت تولید بالا است.

 

 

 

• جوشکاری TIG

 

جوشکاری قوس با التکرود تنگستن یا TIG ، تحت حفاظت گاز صورت می گیرد.

این نوع جوشکاری به جوشکاری آرگون معروف است.

در این روش الکترود غیر مصرفی و از جنس تنگستن می باشد.

 

 

 

الکترود مورد استفاده در جوشکاری قوس الکتریکی

 

در جوشکاری قوس الکتریکی باید به این توجه داشت که همواره قطر الکترود از ضخامت جوشکاری کمتر باشد همچنین می توان این را بر عکس انجام داد یعنی از الکترودهایی که قطر بیشتری نسبت به  ضخامت دارند ، استفاده کرد.

 اما این کار تنها از عهده جوشکاران حرفه ‌ای بر می ‌آید.  پوشش الکترود نیز به سرباره سازی کمک می کند .

 تشکیل سرباره به حذف ناخالصی‌ها از فلز جوش ، کنترل سرعت سرد شدن و ظاهر مطلوب فلز کمک می‌کند .

 اصلی ترین وظیفه پوشش الکترود ، ایجاد فضای گازی مناسب در اطراف قوس است. ذوب و تجزیه پوشش با تشکیل فضای گازی یونیزه به  تشکیل و پایداری قوس و حوضچه مذاب کمک می‌ کند .

 

 

 

تشعشعات جوشکاری قوس الکتریکی

 

قوس الکتریکی طی فرآیند جوشکاری اشعه‌های مختلفی را تولید می ‌کند .

این تشعشعات به صورت نور مرئی ، اشعه ماورای بنفش و اشعه مادون قرمز منتشر می‌شوند .

 باید توجه کنید که اشعه ماوراء بنفش و مادون قرمز به شدت سلامتی انسان را تهدید می کنند .

به طور مثال اشعه مادون قرمز به پوست و مو و اشعه ماوراء بنفش به بافت بدن آسیب می ‌رساند.

 علاوه بر این اشعه ها ، بخارات فلزی منتشر شده از حوضچه جوش بسیار سمی هستند. بنابراین هنگام جوشکاری قوس الکتریکی باید تمامی موارد ایمنی را رعایت کرد .