031 - 910 - 100 - 30     031 - 3202     021 - 910 - 100 - 30

روش تشخیص انواع استیل
دوشنبه 13 بهمن 1399 بازدید : 92

 

 

روش تشخیص انواع استیل

 

 

استیل چیست ؟

 

استیل اصل باید دارای خواص مطلوب و بسیار باشد که این خواص در ساخت قطعات و اجزای سازنده بسیار کاربرد دارد .

 وقتی این خواص را بشناسیم راه های تشخیص استیل اصل و فیک را نیز می فهمیم .

ویژگی مهم استیل مقاوم بودن آن در برابر خوردگی است زیرا در ساختار استیل ، کروم وجود دارد .

ویژگی های دیگراستیل شامل : استحکام و دوام بالا ، مقاوم در برابر حرارت ، افزایش شکل پذیری ، ساخت آسان ، ماندگاری طولانی و ظاهری زیبا می باشد .

 

نکته: 5/10 درصد کروم در استیل و فولاد باعث می شود فولاد تقریبا 200 برابر در مقابل خوردگی مقاوم شود  .

 

 

 

ویژگی های استیل اصل چیست ؟

 

  • مقاوم در برابر خوردگی

 

  • ظاهر جذاب

 

  • استحکام کششی بالا

 

  • مقاوم در برابر حرارت

 

  • شکل پذیری بالا

 

  • ساخت آسان

 

  • عوض نشدن رنگ آن

 

  • عمر طولانی

 

نکته : استیل با محیط زیست سازگار است و قابل بازیافت می باشد .

 

 

 

 

راه های تشخیص استیل

 

استیل آلیاژی از آهن است ؛ مواد تشکیل دهنده ی فولاد های ضد زنگ شامل : کروم ، کربن ، نیکل ، مس ، سیلیکون ، آلومینیوم ، تیتانیوم و... هستند .

راه های تشخیص فلز استیل شامل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی است که در ادامه با آنها آشنا می شویم :

 

  • راحت ترین راه برای تشخیص استیل استفاده از آهن ربا می باشد .

برای انجام این کار آهن ربا را به قطعه مورد نظر آزمایش کنید اگر آهن ربا به این قطعه نچسبید یعنی قطعه ی مورد نظر استیل است اما اگر آهن ربا به قطعه چسبید این فلز آلومینیوم می باشد .

 

 

  • این روش باید روی قطعه ای که آسیب دیدنش برای شما مهم نیست انجام شود .

یک قطره چکان بردارید و آن را با اسید هیدروکلریک پر کنید مقداری از آن را روی قطعه مورد نظر بچکانید و بعد از نیم ساعت پاک کنید اگر قطعه دچار تغییر رنگ شد از جنس استیل است .

 

نکته : استیل بعد از ساخت نیازی به روکش یا رنگ ندارد .

 

 

 

طبقه بندی استیل

 

فریتیک

آستنیتی

مارتنزیتی

دوبلکس

 

 

 فریتیک

 

فریتیک فولاد 400 درجه می باشد . این فولاد زنگ نزن به دلیل داشتن کروم زیاد از انعطاف پذیری بالا برخوردار است از دیگر ویژگی های فریتیک میتوان به خواص مغناطیسی ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر حرارت و ترک خوردگی اشاره کنیم .

این نوع فولاد ضد زنگ در ساخت قطعات خودرو ، صنایع پتروشیمی ، کوره ها ، مبدل های حرارتی و... کاربرد دارد .

 

 

آستنیت

 

متداول ترین دسته ی استیل فولاد های آستنیتی هستند که علاوه بر کروم دارای نیکل ، منگنز ، ازت و کمی کربن می باشند .

این فولاد به زیر مجموعه های 300 و 200 تقسیم می شوند که سری 300 با نیکل تولید شده ، سری 200 درجه با اضافه کردن منگنز و نیتروژن تولید شده و درجه 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ می باشد .

این فولاد به دلیل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل ، 18/8 نامیده می شود .

از این فولاد برای ساخت کارد و چنگال ، ساخت قطعات خودرو ، هوافضا و تجهیزات آشپزخانه استفاده می شود .

 

 

مارتنزیت

 

استیل مارتنزیتی از فولاد های مقاوم می باشد که در سری 400 قرار دارند . درصد کربن این فولاد متفاوت است که حاوی 12 درصد کروم و 1 درصد مولیبدن هستند .

کاربرد های فولاد ضد زنگ مارتنزیتی شامل قطعات توربین ، ظروف آشپزخانه ، پیچ و مهره ، ابزار های دندان پزشکی و... می باشد .

 

 

دوبلکس

 

این استیل در سری 2000 درجه طراحی شده که میزان کروم و مولیبدن در ترکیب این آلیاژ زیاد می باشد .

این استیل دارای 22 درصد کروم و 5 درصد مولیبدن و کمی نیکل می باشد .

کاربرد این فلز در صنایع شیمیایی ، صنایع دریایی ، نفت و گاز و خمیر و کاغذ است .

 

 

 

 

    negar shahi

    به اشتراک بگذارید

    دیدگاه

      0