فرمینگ ورق گالوانیزه چیست؟

به فرم دهی (شکل دهی) ورق های فلزی مانند آهن ، استیل ، آلومینیوم و... فرایند رول فرمینگی می گویند. این فرایند به وسیله ی یک سری قالب فرم (غلتک) که بر روی شافت هایی که توسط تعدادی یاتاقان (دروازه) مهار شده اند انجام می شود.
دستگاه رول فرمینگ ورق:
این فرآیند به دو روش گرم و سرد انجام می گردد که روش گرم برای شکل دهی ورق های با ضخامت بالا و روش سرد برای شکل دهی ورق های با ضخامت پایین استفاده می شود.
در صنایع به اشکال مختلفی از رول فرمینگ سرد استفاده می شود. در صنایع ورق کاری کاربرد این فرآیند بسیار متنوع است به صورتی که قطعات با دقت پایین و قطعات حساس و دقیق را پوشش می دهد.

به فرم دهی (شکل دهی) ورق های فلزی مانند آهن، استیل، آلومینیوم و... فرایند رول فرمینگی می گویند.

این فرایند به وسیله ی یک سری قالب فرم (غلتک) که بر روی شافت هایی که توسط تعدادی یاتاقان (دروازه) مهار شده اند انجام می شود.

دستگاه رول فرمینگ ورق:

این فرآیند به دو روش گرم و سرد انجام می گردد که روش گرم برای شکل دهی ورق های با ضخامت بالا و روش سرد برای شکل دهی ورق های با ضخامت پایین استفاده می شود.
در صنایع به اشکال مختلفی از رول فرمینگ سرد استفاده می شود. در صنایع ورق کاری کاربرد این فرآیند بسیار متنوع است به صورتی که قطعات با دقت پایین و قطعات حساس و دقیق را پوشش می دهد.

مزایای رول فرمینگ نسبت به روش های سنتی:

1-    تولید به روش فرمینگی بدون نیاز ب اپراتور با سرعت بالا انجام می شود.
2-    تولید به روش رول فرمینگی محصولی با کیفیت بالا را به دنبال دارد.
3-    از نیروی کار فقط برای بسته بندی و دپوی محصول استفاده می شود. به همین دلیل هزینه های تولید کاهش می یابد.

دستگاه های رول فرمینگ برای شکل دهی به فلزاتی استفاده می شود که دارای طرح خاصی هستند و به شکل انبوه تولید می شوند. این دستگاه ها در دو ساختار مختلف یک طبقه و دو طبقه قابل تولید می شوند.

این ماشین آلات مقاطع پرکاربرد مانند کرکره، گاردریل، روکش بام ساختمان و انواع فرم های مختلف با ضخامت ها و عرض های متفاوت را تولید می کنند.

این دستگاه ها در زمان فرم دهی هیچ صدمه ای به ورق های رنگی و روکش دار نمی زنند.