•	تولید آهن اسفنجی به روش sl rn

یکی از روش های تولید آهن اسفنجی به صورت احیای مستقیم فرآیند sl rn است. کوره احیا در این روش حالت دوار داشته و نسبت به افق زاویه ۵ درجه دارد. در این فرآیند سنگ آهن به صورت گندله به همراه زغال کک و سنگ آهک و مقداری کرومیت وارد این کوره دوار می‌ شود. کوره در اثر سوختن زغال و در اثر ورود اکسیژن هوا و زغال ‌سنگ تا دمای نزدیک به ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم می شود.
مواد شارژ شده در قسمت اول کوره به صورت کامل گرم می شوند و در قسمت دوم سنگ آهن احیا می ‌شود. مواد احیا شده که موادی کاملا گرم هستند پس از خروج از کوره وارد یک کوره دوار خنک کننده می شوند تا درجه حرارت آن ها پایین بیاید. سپس با استفاده از دستگاه جداکننده مغناطیسی مواد فلزی از خاکستر جدا شده و برای انبار شدن و یا انجام عملیات ذوب به کوره قوس منتقل می ‌شوند. قریب به ۲۳ درصد از تولید آهن اسفنجی در جهان با استفاده از این روش صورت می ‌گیرد. با این حال در کشور ما این فرایند کاربردی به نسبت به پایین تر نسبت به دیگر کشورها دارد. شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره انواع آهن آلات با کارشناسان سایت آهن آنلاین آهن پویا تماس بگیرید.

 

تولید آهن اسفنجی به روش sl rn


مزایای تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN

همانطور که قبلا هم برای شما توضیح دادیم احیای مستقیم به فرایندی گفته می ‌شود که طی آن فرآیند آهن از سنگ آهن در یک دمای پایین تر از دمای ذوب آن استخراج شود. گاز احیا کننده که در این کوره به کار برده می شود مخلوطی از گاز هیدروژن و کربن مونوکسید بوده و می ‌تواند بازده دمایی حدود ۱۰۰۰ الی ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد را به صورت مفید داشته باشد. در ادامه ما به مزایای تولید آهن اسفنجی به این روش اشارات بیشتری کرده ایم و مزایای آن را برای شما برشمرده ایم:

  • یکی از مزایای استفاده از روش SL/RN برای تولید آهن کاهش سرمایه اولیه برای تولید آن است. در واقع هزینه های عملیاتی کارخانه های تولیدکننده آهن اسفنجی در مقایسه با هزینه هایی که برای تولید فولاد در کارخانه های فولاد صرف می‌ شود بسیار محدود تر و کمتر هستند و می توان انواع مختلف مقاطع فولادی از جمله میلگرد و تیرآهن را با استفاده از آهن اسفنجی تولید نمود.
  • ظرفیت تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN بیش ۵۰۰ تن در روز است و همین مسئله می ‌تواند یک تولید به صرفه و پربازده برای بخش ‌های خصوصی و غیر خصوصی باشد.
  • یکی دیگر از مزیت های بسیار عالی این روش را می ‌توان امکان استفاده از حرارت دود خارج شده از کوره نیز نسبت داد. در واقع می ‌توان از این حرارت ۱۲ مگاوات برق توسط واحد نیروگاه تولید نمود.
  • زغال سنگی که در پروسه مورد استفاده قرار می گیرد ارزان قیمت است. به همین جهت نیز یک محصول کاملا در دسترس بوده و از لحاظ مصرف کاملا مقرون به صرفه است.

شما عزیزان می توانید برای خرید آهن اسفنجی و کسب اطلاعات درباره فروش آن با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.

 مزایای تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN

دیگر مزایای تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN

در ادامه از دیگر مزایای تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN به موارد زیر می توان اشاره کرد:

  • یکی از مزیت‌های دیگر آن را می ‌توان به حجم کمتر عملیات نیز نسبت داد. این حجم کمتر باعث صرفه ‌جویی بسیار عالی در زمان و هزینه خواهد شد.
  • همچنین افزایش قابلیت انعطاف واحدهای کوچک تر نیز یکی از مزیت ‌های قابل توجه و چشمگیر این روش است.
  • این روش از از لحاظ آلودگی محیط زیست از نظر رتبه، جایگاه بهتری کسب کرده است. زیرا آلودگی کمتری را وارد جو کره زمین و وارد محیط زیست می کند.
  • احیای مستقیم آهن از طریق این روش یک مزیت دیگر نیز دارد و آن سیستم فرآوری گازهای زائد است. این روش مجهز به سیستم فرآوری گاز های زائد و همچنین حفظ پروفیل مطلوب از طریق کنترل فشار است. همین مسئله می ‌تواند محصول نهایی را با کیفیت بهتری تولید کرده و برای مصارف بعدی آماده کند.
  • استفاده از کوره دوار که در این روش دیده می شود باعث شده تا امکان استفاده از زغال غیر کک شو با خاکستر بالا نیز امکان پذیر باشد.
  • آهن اسفنجی که در کوره های دوار تولید می ‌شود دانه بندی کوچکی دارد و دانه بندی کوچک باعث می شود تا شارژ مداوم آن در کوره های الکتریکی یا سایر کوره های دیگر بدون نیاز به باز و بسته کردن سقف کوره انجام شود. این مسئله نیز هم در صرفه جویی در زمان و هم در صرفه جویی در هزینه موثر بوده و یک نکته مثبت به شمار می آید.

شما عزیزان می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN با کارشناسان ما در آهن پویا تماس گرفته و قبل از خرید اطلاعات خود را تکمیل کنید و ضمن دریافت مشاوره رایگان، خریدی آسان و مطمئن داشته باشید. 

 

نوشتن دیدگاه