تولید آهن اسفنجی به روش پرد

تولید آهن اسفنجی به روش پرد برای اولین بار در ایران در شرکت فولاد شادگان انجام پذیرفت. یکی از موادی که برای تولید فولاد استاندارد در شرکت های فولاد سازی مورد نیاز است آهن اسفنجی است، که حالا توسط متخصصین ایرانی تولید می شود. در این روش کاملا ایرانی سنگ آهن به صورت کنترل شده و به طور مستقیم و با گازهای هیدروژن و هیدروکسید کربن در تماس قرار گرفته و احیا می‌ شود تا در نهایت روزانه هزار و ۷۰۰ تن آهن اسفنجی تولید شود. نحوه خروج گاز از بالای کوره، با بهره گیری از تکنولوژی جدید دست خوش تغییراتی شده است که همین مسئله باعث بهبود کیفیت آهن تولید شده می شود و انرژی کمتری نیز تلف خواهد شد. در بخش تولید آهن اسفنجی اتاق کنترل و سایت اصلی تولید به صورت کاملا حرفه ای و ۲۴ ساعته مشغول به تولید آهن اسفنجی با کیفیت هستند. کشورما در کنار کشورهای آلمان و آمریکا یکی از کشورهای برجسته تولید آهن اسفنجی است. ما در مجموعه آهن پویا، آهن اسفنجی بسیار با کیفیت که با روش پرد تولید شده است را در معرض فروش برای مشتری به صورت کاملا مستقیم قرار داده ایم. اگر تا به حال با این روش آشنایی کافی نداشته اید ما در ادامه سعی کرده ایم که شما را به صورت مختصر با این روش آشنا کنیم تا با خیال آسوده تر بتوانید نسبت به خرید آن از آهن پویا که با روش پرد تولید شده است اقدام کنید. شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره انواع آهن آلات با کارشناسان سایت آهن آنلاین آهن پویا تماس بگیرید.

مزایای تولید آهن اسفنجی با روش PERED

همانطور که قبلا هم گفتیم ایران به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی به شمار می ‌آید که روش کاملا ابدائی پرد را در این زمینه به کار گرفته است و بهترین و با کیفیت ترین آهن اسفنجی را تولید نموده است. اولین پروژه این طرح در اواسط دهه ۹۰ در شادگان و همچنین دومین و سومین و چهارمین پروژه نیز به ترتیب در میانه نیریز و بافت راه اندازی و اجرا شده‌اند. در زمینه مزیت‌های تولید آهن اسفنجی با این روش می توان گزینه های متعددی را برشمرد که بصورت خلاصه در ادامه به این گزینه ها اشاره خواهیم کرد:

• فناوری پرد یکی از فناوری‌ های جدید الورود است که از طریق آخرین تکنولوژی های در دسترس برای احیای آهن استفاده می شود. به همین جهت نیز بسیاری از مشکلاتی که تکنولوژی های قبلی داشته اند را به صورت کامل رفع کرده و قابلیت آن ها را نیز افزایش داده است. همین مسئله باعث بهبود فرآیند آهن از لحاظ هزینه و کیفیت شده است.
• از دیگر مزیت های این روش می توان به گزینه دیگری همچون امکان تولید انواع مختلف محصولات دیگر از جمله آهن اسفنجی بریکت گرم و آهن اسفنجی و یا ترکیبی از آن ها اشاره کرد.
• به عنوان مزیت سوم برای روش پرد می توان به بهبود شاخص‌ های زیست محیطی نیز اشاره نمود. در این روش دمای تولید شده کاهش پیدا کرده و درصد گازهای آلاینده که به هوا آزاد می شوند بسیار پایین تر خواهد بود.
• همچنین مصرف آب و گاز و برق تا حد چشمگیر و قابل توجهی به ازاء هر تن آهن اسفنجی کاهش پیدا کرده است.

 مزایای تولید آهن اسفنجی با روش PERED

از دیگر مزایای تولید آهن اسفنجی با روش PERED می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• یکی از مزیت های قابل توجه روش پرد را می ‌توان به کاهش استفاده از نیروی انسانی و همچنین کاهش تجهیزات دوار نسبت داد. همین مسئله باعث کاهش هزینه های نهایی نگهداری و تعمیرات خواهد شد و جزو یکی از روش های کاملا مقرون به صرفه به حساب می آید.
• محصولات به دست آمده با استفاده از روش پرد به صورت کاملا همگن بوده و بازدهی و کارایی بالاتر خواهند داشت. همچنین سهولت بهره برداری نیز از جمله یکی از مزیت ‌های بسیار عالی و غیر قابل چشم پوشی در این روش به شمار می ‌آید.
• سرمایه اولیه ای که برای راه اندازی تولید آهن اسفنجی با روش پرد نیاز است بسیار کمتر بوده و این مسئله تاثیر بسیار زیادی در کاهش هزینه ‌های نهایی و بهبود قیمت تمام شده آهن دارد.
• روش پرد که از روش‌ های ابداعی در کشور خودمان است، روشی کاملا مقرون به صرفه است. علاوه بر اینکه این روش مقرون به صرفه است؛ محصول نهایی نیز کیفیتی به مراتب بالاتر داشته و می ‌تواند برای استفاده های بعدی با کیفیت بهتری ظاهر شود.

بنابراین اگر به دنبال یک محصول کاملا با کیفیت و عالی و همچنین با قیمت و هزینه تمام شده پایین می گردید بهتر است که از طریق وب سایت فروشگاهی آهن پویا با کارشناسان فروش ما در این زمینه در تماس باشید و در مورد آهن اسفنجی تولید شده با روش پرد و مزایای بیشمار آن اطلاعات بیشتری کسب نموده و سپس نسبت به خرید خود اقدام نمایید. تفاوت گندله و آهن اسفنجی را برای شما عزیزان در این مقاله از سایت آهن پویا بیان کرده ایم.