بریکت سازی و هر آنچه باید درباره آن بدانید

 از حدود 200 سال قبل، از تکنولوژی بریکت سازی به عنوان یکی از روش های مهم برای بهبود عملکرد فرآیندهای مختلف در صنایع گوناگون استفاده می شود. در واقع این فناوری را می‌ توان به عنوان یک روش بی نظیر برای استفاده بهینه از مواد جانبی و کم بازده بیان کرد. امروزه کاربردهای فراوانی از بریکت سازی می توانیم مشاهده کنیم. بریکت سازی یک راهکار اصولی برای فشرده سازی مواد مختلف شناخته می‌شود. با این حال در زمینه ‌های مختلف صنعتی خصوصا آهن و فولاد، فعالان از این تکنولوژی به شکل گسترده بهره می برند. با بهره‌گیری از بریکت سازی در صنایع آهن و فولاد، مواد را با دانه بندی های ناهمگن و ریز به ابعاد و شکل های مشخص و متناسب با نیاز صنایع مختلف تبدیل می‌کنند. بریکت آهن اسفنجی به عنوان یک محصول کاربردی در بخش زیادی از واحدهای فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به نوع تکنولوژی می توان فرآیند بریکت سازی را با دو روش بریکت سازی سرد و گرم طی نمود.

تکنولوژی بریکت سازی

همانگونه که عنوان شد تکنولوژی بریکت اقتصادی از قدمتی 200 ساله برخوردار است. این تکنولوژی به گونه ای عمل می کند که مواد تولید شده در صنایع مختلف، ارزش اقتصادی بسیار بالایی خواهند داشت. نوع تکنولوژی بریکت سازی به شکلی است که علاوه بر صنایع مهم مانند آهن و فولاد، امروزه به شکل گسترده در صنایعی مانند مواد معدنی، مواد شیمیایی، مواد شوینده و بهداشتی و همچنین کودهای شیمیایی کشاورزی می توان از آن بهره برد. بهره گیری از این فناوری کمک می کند تا بتوان از مقدار قابل توجهی نرمه زغال سنگ با خواص فیزیکی و شیمیایی یکنواخت، شکل ظاهری همگن و اندازه های مناسب در زمینه های مختلف استفاده کرد. با توجه به نوع تکنولوژی بریک سازی، با استفاده از این روند می ‌توان از جلوگیری از مصرف انرژی و افزایش راندمان صنایع مختلف به همراه بهبود پایداری سیستم به بهترین شکل نهایت استفاده را برد. در بسیاری از کشورهای بزرگ و پیشرفته از تکنولوژی بریکت سازی برای فشرده سازی محصولات مهم و مواد کاربردی استفاده می کنند. در واقع این تکنولوژی به گونه‌ای است که با استفاده از آن می توان تمام مواد موجود در طبیعت را که از اندازه های ریز و ناهمگن برخوردار هستند، به صورت شکل های منظم با ابعاد مشخص و معین به کار برد.

خط تولید بریکت آهن اسفنجی

راندمان بسیار بالای بریکت سازی موجب شده که امروزه در کشور با راه اندازی چندین خط تولید بریکت آهن اسفنجی از کاربردهای آن بهره برده شود. احداث چندین کارخانه تولید آهن اسفنجی در کشور با ظرفیت فوق العاده بالای چند میلیون تنی کمک کرده تا در توسعه صادرات نیز کشور ما به خوبی در این زمینه بتواند اقدام نماید. امروزه چندین خط تولید در اصفهان، کرمان، خراسان، آذربایجان ‌شرقی، یزد و برخی از استان‌های دیگر، فعالیت خود را در این زمینه انجام می دهند. در این بین فراموش نکنید برای راه اندازی خط تولید بریکت سازی و بریکت آهن اسفنجی باید جدیدترین استانداردها را به منظور جلوگیری از اکسیداسیون سریع آهن تحت نظر قرار داد. خطوط تولید بریکت آهن اسفنجی که در کشور فعالیت می‌کنند، بسته به شرایطی خاص و با گریدهای مختلف این محصولات را در بازار عرضه می کنند. متناسب با درصد آهن فلزی، درصد کربن موجود در محصول و همچنین درصد آهن کل، کیفیت و قیمت بریکت آهن اسفنجی تعیین می شود.
در این بین فعالان در حوزه محصولات فلزی و مقاطع فولادی با استفاده از آنالیز بریکت آهن اسفنجی از محصولاتی با کیفیت بهره می‌برند. برای راه اندازی خط تولید بریکت آهن اسفنجی نیاز به بهره‌گیری از دانش مهندسین و همچنین استفاده از ماشین‌آلات استاندارد خواهد بود.

روش تولید بریکت آهن

بریکت به عنوان محصولی که از احیای مستقیم گندله آن را به دست می آورند با کیفیت بالا و استحکام مناسب در مقایسه با آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس نوع تولید می توان روش های به دست آوردن این محصول را علاوه بر بریکت گرم و سرد، به بریکت نرمه نیز تقسیم کرد. اگر در فرآیند تولید بریکت از آهن اسفنجی استفاده شود، آن را بریکت های آهن اسفنجی می نامند. این مدل از بریکت ها در زمینه‌های مختلف فولادسازی از اهمیت بالایی برخوردار هستند. در طرف دیگر از روش ‌های تولید بریکت آهن می ‌توان دو نوع بریکت سازی گرم و سرد را نیز نام برد. متناسب با دمای آهن اسفنجی این فرآیند را نامگذاری می‌کنند. در روش تولید بریکت سرد مواد ورودی هنگام ورود به تجهیزات و ماشین ‌آلات، دارای دمای اندازه دمای محیط هستند. با این حال از طرفی در روش بریکت سازی گرم، مواد مورد استفاده در دمای بیش از 650 درجه سانتیگراد قابلیت استفاده را دارند و تولید خواهند شد. این روش تولید بریکت، ایمن ترین و شناخته شده ترین روش ها در این صنعت محسوب می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از مشاوره های ما در آهن پویا کمک بگیرید.