تفاوت آگلومره و گندله

استفاده از سنگ آهن و برخی افزودنی های دیگر موجب تولید گلوله هایی کوچک به نام گندله می شود. در واقع سنگ آهن خرد شده و کنسانتره، به عنوان مواد اولیه برای تولید گندله با ابعاد کمتر از صد میکرون مورد استفاده قرار می گیرند. در طرف مقابل روش هایی که از طریق آن ها به منظور به هم چسباندن نرمه های آهن دار استفاده می شود تا شرایط آن ها را برای ورود به کوره های احیای مستقیم یا کوره های احیای بلند مهیا کنند را آگلومراسیون می نامند. هر کدام از این فرآیندها می توانند ویژگی های مخصوص به خود را داشته باشند. با بهره گیری از روش آگلومراسیون به خوبی می توان از نرمه های سنگ آهن نیز بهره برد. به منظور استفاده از آگلومره در بخش کوره بلند، استفاده از روش آگلومراسیون به خوبی می تواند این ماده را مطابق با شرایط استاندارد در اختیار تولید کنندگان قرار دهد. شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره گندله اپال با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.

آگلومراسیون با گندله سازی چه فرقی دارد؟

هنگام گندله سازی، با توجه به اینکه گلوله های خارج شده از دستگاه، استحکام کافی را ندارند، قابلیت حمل و نقل و استفاده در کوره های بلند را ندارند. به همین علت با طی کردن عملیاتی مانند خشک کردن و پیش گرم کردن و سپس با پختن و سرد کردن، به راحتی می توان از آن ها در کوره های بلند و احیای مستقیم بهره برد. اگر بخواهیم تعریفی از آگلومراسیون را ارائه دهیم، می توانیم به تمام مراحلی که برای آماده سازی، پخت و سرد کردن مواد مورد استفاده قرار می گیرند، اشاره کنیم. مراحل آماده سازی که برای آگلومراسیون طی می شوند شامل مخلوط کردن آهک، کک، سنگ آهن، آگلومره برگشتی و افزودنی های دیگر می شود. با توجه به اینکه در آگلومراسیون از سیستم توزین اتوماتیک استفاده می شود، می توان دقت بالایی در طی کردن این فرآیند مشاهده کرد. سه روش متداول برای آگلومراسیون سنگ آهن مورد استفاده قرار می گیرد:

• خشته یا بریکت سازی: برای تولید خشته یا بریکت از سه روش بهره می برند. خشته سازی به عنوان یک فرآیند سرد شناخته می شود که خرده کک و مواد چسبنده در آن با اضافه شدن به خرده های آهن، موجب تولید بریکت می شوند.
• کلوخه سازی: کلوخه سازی که با نام زینترینگ نیز شناخته می شود، در آن نرمه های سنگ آهن با تبدیل شدن به دانه های متخلخل و درشت، قابلیت استفاده در کوره های بلند را به واسطه مقاومت مکانیکی بالا، در شرایط مختلف را دارا است.
• گندله سازی: یکی دیگر از روش های آگلومراسیون، گندله سازی نام دارد. در مقایسه با روش های دیگر، گندله سازی از اهمیت بیشتری برخوردار است. مواد اولیه ای که برای تولید گندله در آگلومراسیون مورد استفاده قرار می گیرند با ابعاد بسیار کوچک و کمتر از صد میکرون انتخاب می شوند.

شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره گندله آهن با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.

مهمترین تفاوت آگلومره و گندله در چیست؟

سنگ های تولید شده با نام آگلومره به واسطه فرآیندی که طی می کنند، می توانند در صنایع مختلفی مانند شیمیایی و صنعت متالورژی کاربرد فراوان داشته باشند. علاوه بر این از آگلومره در داروسازی نیز استفاده های فراوان می شود. گندله نیز گلوله های مورد استفاده در تولید فولاد هستند. ابداع روش تولید گندله موجب شده که با استفاده از تکنولوژی های خاص بتوان از این گلوله ها در کوره های بلند و احیای مستقیم به عنوان ماده اولیه بهره برد. از مهمترین تفاوت هایی که در گندله و آگلومره می توان مشاهده کرد، مواد اولیه برای تولید آن ها را می توان نام برد. افزایش عیار آهن، حذف ناخالصی با خرد کردن و نرم کردن سنگ آهن موجب ایجاد کنسانتره برای تولید گندله می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر و نحوه کاربرد گندله و آگلومره می توانید از خدمات ما در مجموعه آهن پویا استفاده کنید.