کارخانه کنسانتره آهن

آیا می دانید که کنسانتره آهن چیست و چگونه تولید می شود؟ آیا با کارخانه های این حوزه آشنایی دارید؟ سنگ آهن ماده ای خام است که برای تولید فرآورده های پرکاربرد در صنایع مانند فولاد استفاده می شود. در واقع در ابتدا سنگ آهن را به کنسانتره و گندله تبدیل می کنند و سپس آن را به شکل فولاد در می آورند. شما می توانید برای کسب اطلاعات در رابطه با قیمت میلگرد ذوب آهن اصفهان و قیمت میلگرد امیرکبیر و ... به دیگر مقالات سایت آهن پویا مراجعه کنید. 

خوشبختانه امروزه در ایران تعداد زیادی کارخانه کنسانتره آهن وجود دارد و از این نظر صنایع ایران کمبودی ندارند. به طور کلی در کارخانه تولید کنسانتره سنگ آهن فرآوری این ماده به دو نوع طبقه بندی می شود:

  • تولید سنگ آهن دانه بندی شده: در این روش عملیات بدون آب و به صورت خشک انجام می شود. به صورتی که با استفاده از روش مغناطیسی سنگ های پرعیار و بی کیفیت از یکدیگر جدا می شوند. محصول نهایی به دست آمده از این طریق سنگ آهن دانه بندی نام دارد. این نوع سنگ آهن کیفیت پایینی دارد و برای سیستم احیای مستقیم مناسب نیست، اما در کوره بلند کاربرد دارد. شما عزیزان می توانید قیمت سنگ آهن را از فروشگاه اینترنی آهن پویا استعلام کنید.
  • تولید کنسانتره آهن: برای ایجاد کنسانتره در این روش عیار سنگ آهن پایین است که برای بالا بردن آن از روش های پیشرفته ای استفاده می شود. شما عزیزان می توانید برای اطلاع از قیمت کنسانتره آهن به سایت آهن پویا مراجعه کنید.

کارخانه کنسانتره آهن

کارخانه کنسانتره سنگ آهن

از آنجایی که فولاد کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد، بنابراین نیاز به تولید هر چه بیشتر آن در کشور وجود دارد. در نتیجه با افزایش تولید فولاد و بالطبع بیشتر شدن مصرف سنگ آهن کنسانتره نیز باید بیشتر ساخته شود.
فرآوری سنگ آهن و تبدیل آن به کنسانتره برای استفاده در صنایع گوناگون مزایای زیادی به دنبال دارد. این عمل باعث می شود که هزینه ذوب و انرژی صنایع کاهش یابد، همچنین کم کردن هزینه تصفیه و کاهش آلودگی نیز از دیگر فواید فرآوری سنگ آهن محسوب می شود. در کارخانه کنسانتره آهن برای تبدیل سنگ آهن به کنسانتره 4 مرحله صورت می گیرد:

  • مرحله خرد کردن: در این مرحله ماده معدنی با استفاده از سنگ شکن به اندازه های کوچکتر 20 الی 25 سانتیمتری شکسته می شود.
  • آسیاب کنی: مواد معدنی خرد شده با استفاده از غلتکی فشاری و گلوله ای به ذرات بسیار ریز آسیاب می شوند. این عملیات در مرحله آسیاب کنی در محیطی تر صورت می گیرد.
  • پر عیار سازی: در این مرحله مواد با ارزش از ترکیبات باطله با استفاده از نیروی مغناطیسی جدا می شوند.
  • آب گیری: سنگ های پر عیار مقداری آب را درون خود نگه می دارند که باید آن را خشک کرد. برای جداسازی آب از کنسانتره از فیلترهای مخصوصی استفاده می کنند. باطله ها نیز برای آب گیری وارد دستگاهی به نام تیکنر می شوند. بدین ترتیب کنسانتره سنگ آهن بدست می آید.

کارخانه کنسانتره سنگ آهن

آهن پویا: عرضه کارخانه کنسانتره آهن

همان طور که بیان شد، امروزه کارخانه ها و مراکز بسیاری در زمینه تولید و خرید و فروش آهن آلات صنعتی فعالیت دارند. آهن پویا یکی از معتبرترین و متخصص ترین مراکز فعال در حوزه تولید محصولات فولادی و چدنی است. نزدیک به یک دهه ماندگاری موفق این شرکت گواه بر این ادعا است. خوشبختانه در حال حاضر این شرکت برای ارائه هر چه بهتر خدمات خود به مشتریان گرامی اقدام به راه اندازی فروشگاه اینترنتی آهن پویا نیز کرده است. برای خرید و استعلام آهن آنلاین می توانید این مقاله از آهن پویا را مطالعه کنید.  
بدین ترتیب شما به راحتی از هر کجای ایران که باشید، می توانید از محصولات گسترده این مجموعه خرید کنید. برخی از فعالیت های مهم این عرضه کننده کارخانه کنسانتره آهن عبارتند از:

  • فروش انواع میلگرد، تیرآهن، پروفیل، نبشی، آهن اسفنجی و کنسانتره سنگ آهن
  • فروش گندله، اکسید آهن، لوله، شمش فولادی، شمش چدن و انواع ورق
  • ارائه ضمانت کنترل کیفی تمام محصولات تولیدی
  • ارسال و تحویل بار در کوتاه ترین زمان به مشتری
  • ارائه جدیدترین قیمت انواع محصولات موجود در سایت
  • امکان پیگیری اخبار اقتصادی بازار آهن در سایت برای مشتریان

لازم به ذکر است که تولیدات این مجموعه دارای گواهی بین المللی ISO هستند که نشان از کیفیت این محصولات است. برای مثال این شرکت موفق به اخذ گواهی ISO10002 شده است. این گواهی معتبر در سطح جهانی میزان اعتبار دارنده آن را نشان می دهد، همچنین سازمان دریافت کننده این گواهی موظف است که در صورت نارضایتی مشتریان خود تدابیری را بیندیشد. گواهی ISO10004 نیز سیستمی استراتژیک برای اندازه گیری میزان رضایت مشتریان است. خوشبختانه آهن پویا با دریافت این گواهی نیز اعتباری ویژه را برای سازمان خود به ارمغان آورده است.

 

نوشتن دیدگاه